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纺织是我国纺织工业中具有悠久历史的行业,占我国纺织加工量的5~8%,纺织产品包括纯织物和混纺织物,其中纤维主要是羊纤维,还有其它动物纤维。纺织也可分为机织和针织产品,机织产品又分为粗纺和精纺,其染色工艺因产品不同而不同,有染、条染、坯染和染(绒)线等工艺。
流程说明:厂区内车间纺织印染废水经管网收集后进入废水处理系统,经格栅截留大块飘浮物后,进入曝气调节池,对水质水量进行调节,污水泵将纺织印染废水提升至水解酸化池,在厌氧微生物的作用下,将纺织印染废水中的大分子有机物分解为小分子有机物,提高水质的可生化性,并有效去除水质色度。便于后续好氧处理。在好氧微生物的作用下,将纺织印染废水中的有机物分解为水和CO2以进一步降解水中的有机物。经过沉淀池对纺织印染废水进一步处理,出水进入脱色池,脱色处理使废水达标排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一体化设备池内。剩余污泥由污泥泵打入污泥浓缩池,经过浓缩减容处理,由污泥泵将污泥打入板框压滤机内,进行脱水处理,处理后污泥,经干化外运处理处置。
纺织污水处理设备本着“两低两高”的原则(即投资低、运行费用低、去除效率高、可操作性高),从经济效益,社会效益和环境效益相结合的观点出发,确定工艺流程为:“格栅+曝气调节池+水解酸化+接触氧化+沉淀+消毒”,工艺有如下特点:
1、运行稳定,可满足出水要求,工艺成熟,有成功的运转经验。物化处理池负担部分有机物去除,生化池完成氨氮与有机物降解。
2、有物化处理控制,可抵抗冲击负荷。污泥有一定的稳定性,无需进行污泥的厌氧消化处理。
3、曝气采用鼓风曝气,设高效曝气系统,曝气系统均布池底,动力效率高,能耗低,占地少。
前处理纺织印染废水主要是洗废水。洗废水污染物浓度*,偏碱性,可生化性较好。其废水水质一般为:CODCr20,000~30,000mg/L,BOD58,000~12,000mg/L,PH值8~9,脂类3,000~5,000mg/L。
纺织印染废水根据加工的工艺和产品不同而不同。粗纺产品染色时主要使用酸性染料和y介染料,分染和坯染。混纺织物还使用分散、阳离子和直接染料等。其生产废水的PH值一般在7左右,污染物主要为漂洗和染色残液。
纺织污水处理设备一般来说,纺织物染整主要使用酸性染料、阳离子染料和分散染料,废水污染物浓度不高,大多呈中性,可生化性较好。其印染废水水质一般为:CODCr500~900mg/L,BOD5250~400mg/L,PH值6~9,色度100~300倍。