弹簧拉压试验机

拉压力试验机选择因素是主要影响家购试验机的因素。在选择时，试验机的、等都会影响到家的购。蓝波支持来标准，并且可以发货。本文对主要影响购不同的拉压力试验机选择因素进行说明。试验力及外形尺寸决定选型，详细情况请致电咨询。

方案描述：

1.1 主机：　　采用双立柱门式结构。

1.2 传动系统：由减速部分、精密滚珠丝杠幅及导向部分等组成。

1.3 驱动系统：日本松下交流伺服调速器及其电机实现系统的驱动。

1.4 测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。

1.5 安全保护装置：试样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。弹簧拉压试验机

2.主要技术指标：

2.1 zui大试验力：          20000

2.2 试验力有效测量范围：  800N20000N

2.3试验力zui小读数值：     1N

2.4位移zui小读数值：       0.01mm  位移精度：

2.5 加载速度：            0.05mm/min500mm/min（可实现无级调速及任意设定）

2.6试验机有效试验空间：   有效试验空间>600mm。

2.7压盘直径：    ∮150mm

2.8 保护环节：          移动横梁位置保护（限位）、试验力超过额定载荷的10%保护、快速破断停机保护、驱动系统过流自动保护；

2.9显示方式：          采用计算机屏幕显示，WINDOWS XP操作平台，屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态、试验力位移曲线以及各种下拉菜单等，人机对话方式，便于操作。

2. 弹簧拉压试验机主要性能：

⑵  动清零：试验力、位移、根据需要随时清零；

⑵自动换档：采用高速AD及DSP技术，全程200000码的分辨率。

⑶自动校准：能自动实现试验力示值的准确度标定；

⑷ 控制方式：可以实现试验力、试验速度、位移等多种控制方式，具有以下功能：

a) 设定试验力P，检测弹簧的变形量F。

b) 设定变形量F，检测弹簧的试验力P。

c) 设定试验力P，检测弹簧的剩余高度H；

d) 设定弹簧的剩余高度H，检测弹簧的试验力P；

e) zui多可以设置十个检测点（可以设定进回程检测）。

f) 弹簧变形量的检测以工作压盘接触弹簧为准，此时试验力应有反应，试验力（即初始力）的大小任意设定。

g) 由传感器引起的变形量可以补偿。即传感器和整机刚度引起的变形量不影响位移的精度。

⑸上下压盘位移自动控制对零；

⑹上下压盘高速碰撞传感器保护；

⑺具有过载自动停机功能；

⑻中横梁的位置显示数，在更改以前可*记忆；

⑼具有按位移或负荷为条件任意定位的功能

⑽使用特定传感器，消除压盘四角误差，使弹簧在压盘

内任意位置检测的结果一直、重复性能好。

⑾试验效率可调。

2.11 电源电压：         220VAC±10%   50HZ

2.12 电机功率：        1.1kW

3. 试验机的工作条件：

3．1 在室温100C～350C范围内,相对湿度不大于80%；

3．2 在稳固的基础或工作台上,正确安装；

3．3 在无振动的环境中；

3．4 周围无腐蚀性介质；

3．5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。

4．软件方面

4．1用计算机屏幕显示，Windows2000中文界面，试验机的全部操作应借助计算机屏幕，通过计算机键盘和鼠标完成，计算机屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态等，并具有快捷键操作。

4．2具有实时采集数据、数据运算处理，并提供数据储存、检索、统计、打印等功能，能实时显示，绘制试验力—变形曲线、能进行曲线放大或缩小，曲线的局部放大，并且用户可在放大区域内通过鼠标拖动来实现放大曲线的平移，具有曲线打印预览以及人工修整等功能。

4．3对于弹簧的试验，应自动计算压缩弹簧的分段刚度P/。计算公式如下：

弹簧的刚度  P/=（P2—P1）/（F2—F1）

4．4根据用户要求打印各种试验报表（报表格式由用户提出）。