由于行业本身普遍问题的突出存在，当企业遇到危机艰难后，中小企业的优势病态就开端显现。

　　
　　据悉，2009年全国铸件总产量为3530万吨，连续10年居世界*，以均匀每年10.9％的速度增加，掩盖汽车、能源、机床、管道泵阀、工程机械等行业；但行业问题不容悲观：企业范围小，产业集中度低，产品构造不合理，自主创新才能弱，配备和工艺落后，高投入、高耗费、高污染、低效率、低效益的粗放开展方式凸显，产业根底仍然脆弱。
　　
　　但是，近年来，我国的阀门消费技术获得了一定的成就，但是我国的阀门业由于受铸造工艺程度的限制，铸钢、铸铁等原资料在消费过程中糜费很大。面对越来越剧烈的阀门竞争市场和越来越慌张的资源市场，在铸造环节中大量的糜费，不利于我国阀门业节约本钱，也不利于我国阀门业在剧烈的市场竞争中争取更大的生存空间，更不利于阀门业*开展。为了节约消费本钱，为阀门业腾出更多的消费空间，为了阀门业*安康的开展，我国的阀门业必需要防止铸造过程中的资料糜费。这一方面能够经过进步铸造工人的节约认识来到达；另一方面，则需求企业加大科研力度，研发新的铸造工艺或者引进新的铸造设备，以更好的防止在铸造过程中形成的糜费，到达节约消费本钱，进步投入产出比的目的。由于铸造业本身存在的诸多突出问题，产能落后的企业将会被逐渐淘汰，而由于国内外市场对铸件的需求都离不开中小企业，所以会需求一个较*的淘汰过程，但整体铸件质量会逐渐的进步，这关于下游的阀门业来说，是一次应战，消费本钱进步和产质量量的提升。在铸造业开展过程中，阀门企业应该留意限电减排、用工短缺、国度政策等方面对铸造业带来的影响，同时多关注铸造业的开展变化并依据企业本身运营情况停止恰当的调整。可见，阀门产业在很大水平上限制着阀门产业的开展。只要不时进步铸造程度，才干助国内阀门产业更好的开展。