1. 工艺流程

粉尘、废气→收集管道→高压离心风机→净化塔（水幕除尘、两级喷淋接触反应、除雾干燥）→高空排放

★臭气处理效率在95%以上

★复合型填料确保具有足够的接触面积和接触时间，保证整个系统的处理效率在95%以上；

塔体和管道为玻璃钢或PP材质，能适应恶劣的工作环境，具有防腐蚀、防紫外线的特点，其使用寿命大于15年。

★风机采用F4-72型系列风机，以优质碳素钢为骨架，用聚酯玻璃钢复合制作而成，具有耐腐蚀、强度高、适应范围广、噪声低、运转平稳等特点。使用寿命大于15年。风机等声源的噪声＜60dB。

★控制系统采用PLC，设有手动、自控、远程三种控制方式，可与垃圾中转站的*控制系统联接，无须人员值班守护，实现自动操作。

2、除尘除臭净化装置

本方案设计的除尘除臭装置，是集鼓泡水幕除尘、喷淋除尘、生物吸附、微生物消化于一体的装置。

 引风机将含尘含臭气体吸入净化装置后，首先经过一个风溅水幕区，通过风压溅起的水花与空气中的粉尘接触，使粉尘溶于水中，从而达到净化粉尘的目的，在此区域可将大部分粉尘去除。然后气体上升至喷淋除尘区，由耐腐泵将配制好的特定溶液提升至特制的喷头，先将溶液喷淋成水雾，经特制填料层后形成水珠向下垂淋，废气由此与水溶液充分接触，使部分臭气粉尘溶于水中，达到其净化目的，

 废气经喷淋接触区后，进入微生物消化区，微生物以药剂和臭气为营养源，基本原理是降解恶臭物的微生物主要是铁硫杆菌和氧化亚铁杆菌。从实际应用的角度来看，在氨、硫化氢和甲硫醇的混合臭气的脱臭过程中，氨主要通过硫化氢生物降解过程中产生的硫酸中和而被去除，PH值在1.5-5.8范围内，硫化氢的去除率高于90％，其中PH值在1.5-2.8这一范围内脱臭能力zui大，而降解甲硫醇的微生物也能在较低的PH值环境下生长，达到以菌养菌的目的。

废气从微生物消化区进入活性吸附区，对于臭气的吸附，虽然可用的吸附剂较多，但其中仍以活性炭吸附效果*，因为有些吸附剂对废气中的水分吸附比恶臭物质的吸附力强，而活性炭吸附剂对恶臭物质有较大的平衡吸附量，对多种恶臭气体有吸附能力，而我公司设计的净化塔是利用活性炭吸附-微生物降解的组合应用，其中，活性炭吸收、吸附臭气中的NH3、H2S等物质，附着于活性炭表面的微生物经过训化后，可吸收恶臭物质并将其降解，从而使活性炭得到再生，这样不仅延长了活性炭的使用寿命，同时降低了运行成本。我公司设计时将活性炭置于特制的板框内，这样既增大吸附面积，又减少塔内阻力，还可方便更换。