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全焊接放散球阀的工艺和功能特点

时间:2015-09-07      阅读:458

    全焊接放散球阀具有*平品质和强大的性能,稳定性强等方面,都是普通铸钢球阀不能够与其并驾齐驱的。可以使用在各种苛刻的环境下,比如石油化工、发电站、钢铁行业等。其在工艺和功能上有哪些特点呢?

    一、工艺特点:
  1、焊接电流焊机采用全自动埋弧球阀电焊机,当其他条件不变时,熔深与焊接电流变化成正比。电流小,熔深浅,余高和宽度不足。电流过大,熔深大,余高过大,易产生高温裂纹。焊接电流一般为240~25。
  2、电弧电压与电弧长度成正比。在相同的电弧电压和焊接电流时,如果选用的焊剂不同,电弧空间电场强度不同,则电弧长度不同。当其他条件不变时,电弧电压低,熔深大,焊缝宽度窄,易产生热裂纹。电弧电压高时,焊缝宽度增加,余高不够。埋弧焊的电弧电压是依据焊接电流调整的,即一定焊接电流要保持一定的弧长才可能保证焊接电弧的稳定燃烧,所以电弧电压一般为30~33V。
  3、焊接速度对熔深和熔宽都有影响,通常情况熔深和熔宽与焊接速度成反比。焊接速度对焊缝断面形状也有影响,一般焊接速度过小,熔化金属量多,焊缝成形差。焊接速度较大时,熔化金属量不足,容易产生咬边。实际焊接时,为了提高生产率,在增加焊接速度的同时必须加大电弧功率,才能保证焊缝质量。焊接速度一般为200~300mm/min。
  4、焊丝直径焊接电流、电弧电压和焊接速度一定时,熔深与焊丝直径成反比关系,但这种反比关系随电流密度的增加而减弱。焊丝材料选H08MnA(碳钢)、H10MoCrA(合金钢),焊丝直径一般取1.2~2.0mm。
  5、焊剂在焊接过程中起隔离空气、保护焊缝金属不受空气侵害和参与熔池金属冶金反应的作用。当焊丝确定后,配套用的焊剂直接影响焊缝金属的力学性能(特别是塑性及低温韧性)、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。

   二、功能特点
    1、无外漏:产品采用无缝钢管压制成型,整体式全自动焊接工艺。中部及阀套连接处无外漏现象,节省了法兰螺栓垫片,降低安装费用。
    2、零泄漏,15年免维护:密封环采用25%的碳纤维PTFE25%的碳纤维材质及碟形弹簧加载阀座结构设计,对温度压力变化适应能力强。当球阀启闭次数增加密封面造成磨损或管道压力不稳定时,阀座后的碟簧机构进行自由补偿,保证密封面与球体的紧密配合,确保零泄漏。
    3、可直埋:直埋式焊接球阀可以直埋地下,不用建高大的地井,只需在地面上设置浅井,根据管道的设计要求,可以调整阀杆的长短,节省了大量的工程时间和施工成本。
    4、阀门扭矩轻、重量轻:阀体材质和管道材质一样,不会产生应力不均,减轻了管道的弯曲应力。避免车辆经过地面或地震产生变形,使用寿命长,降低了工程维护费用。

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