乙烯基酯树脂鳞片是采用乙烯基树脂与C型玻璃鳞片共混以及添加多种助剂生产的高性能耐腐蚀涂料.固化后的产品既有乙烯基树脂的高耐腐蚀型,又具有鳞片涂料的高抗渗透性.我公司的乙烯基酯鳞片涂料是采用上纬以及昭和高分子材料的乙烯基树脂生产的高品质产品.我们采用不同的树脂如SW901,SW907,等生产出中温或耐高温的鳞片涂料.可根据要求生产为镘涂型或喷涂型,滚涂型,配合的铁材底涂,面涂.用于电厂脱硫,废水内衬,钢结构防腐蚀等耐高温,抗渗透的防腐蚀场合

主要特征：扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性；

漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；具有突出抗震性能和抗裂性能；

由于大量玻璃鳞片好硅烷材料的存在，具有良好的耐温变性能，能承受使用过程中的温度剧变；

硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补； 耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能，优异的耐二氧化硫腐蚀性能。

用 途  ： 用于发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道较苛刻环境条件下的混凝土建(筑)筑物内衬；中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；

   与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；

    发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备；

   海洋设施潮水区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。

玻璃鳞片胶泥，是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合，经机械配制而成的胶泥。
耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用的耐腐蚀树脂和特殊辅料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐腐蚀性，是火力电厂烟气脱硫装置防腐和烟囱、水塔防腐的材料。
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有*的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基树脂加特定辅料，用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的，用抹压方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬
玻璃鳞片胶泥外观缺陷检查：
通过目测方法，要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。
　　厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
　 电火花检测针孔测试：：通过电火花检测仪对防腐层进行*全面针孔检测，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为：表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V）
　　硬度：常用巴柯尔硬度来检测，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
　 锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。5.1.2在混凝土基层上使用的方法：
　　玻璃鳞片胶泥基础混凝土要求养护期不少于28天，表面含水率应＜6%。首先中和去掉表面的碱性物质，并之后利用喷砂或其它机械方法去除混凝土表面浮灰，清理干净后，然后用VEGF树脂打底一至二道，待干后施工。
　　玻璃鳞片胶泥用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，硬化后，再进行第二刀刮镘，直至达到规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。③凹凸部位，适当增加厚度，或用FRP复合使用。④用VEGF树脂罩面一至二道。6、玻璃鳞片胶泥的应用
在碳钢基层上使用的方法：基体检查：
　　主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。（2）、喷砂处理：
　　鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。底漆涂刷：
　　喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。—
　　（4）、胶泥涂抹：
　　胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。
　　抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。