BLS-8L湿式立窑除尘器详细介绍  

一、BLS-8L湿式立窑除尘器工作流程：

BLS-8L湿式立窑除尘器由主体设备除尘塔、灰水分离器和辅助设备水泵、风机、电控操作台等组成，通过管线连接形成一个边续除尘、灰水分离、粉尘回收利用和水再循环的完整系统。

二、运行机理：

机立窑两个烟囱的废气在射流诱导加速下，分别切向进入除尘塔形成旋风，由于离心力的作用，大部分粉尘甩向器壁被内外水膜捕捉，完成*级除法;气流在继续旋转上升的过程中，经喷淋洗涤，完成第二级除尘。除下的灰水混合物流入灰水分离器进行分离处理，经浓缩后的灰水从分离器下部排至刮扳输送机，再送入生料搅拌成球，实现回收利用。被澄清的水从分离器上部流出至中间水箱再经水泵进入除尘塔，经环形布置的喷嘴形成水膜，实现水的循环利用。所有设备集中于一电控操作台控制为了安全运行，电控系统采用了部分必要的声光报警装置。

三、BLS-II-8L型双锥塔低阻湿式除尘器和KFX-I型快速泥水分离器zui大特点是：

1 采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。

2 喷水头装在尘区以外，使尘与喷头不予接触，解决了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。

3 采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。

4 采用大水量除尘，促使循环水加快，这样水温较低，可解决管道结垢，水蒸发量减少，并且除尘效果不好等现象。

5 全部使用循环水，不往窑下排放和浪费水资源。

6 收尘后排出的污水可通过泥水分离器将泥和水快速分开。分离出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机，并且不需任何排泥设备。回收的泥浆*回收利用，*排到地面而造杨的二次污染问题。

7 设备运行费低，耗电仅有9KW。

8 投资少，与同类产品相比投资低10万元左右/台。因此，该项技术在很大程度上都*于现有的各种形式的水除尘器，并且保证除尘效果。明火窑粉尘排放浓度不超过150mg/m3,暗火窑不超过100mg/m3。

四、主体设备结构与工作原理

除尘塔由外塔和副塔组成，均用不锈钢板制造。外塔直径2.4m，高12.7m。副塔直径0.5m，设于塔*，喷淋洗涤用8个旋流喷嘴沿外塔下部环形布置。灰水分离器为普通钢板制造，内壁采用“TO"树脂防腐有效直径2.8m，全高4.3m，*设有用减速机来牵动的集泥装置，集泥臂上的犁铧沉积的灰泥刮向中心而排出。当集泥臂因故住时，即可停止运行，同时发出声光警报，经处理后，仍恢复不了运行，应用了工清灰。集泥臂卡住是停电或长时间不排泥造成的，停电时间越久，故障越严重，因此要求用户配备双电源。

五、BLS-II型-8L双塔湿式立窑除尘器技术性能：

1 处理能力为30000-60000m3h.

2 允许含尘浓度50mg/m3 .

3 污水处理量20m3/h.

4 除尘效率99.6%以上，粉尘排放浓度低于国家二类地区执行标准。

5 耗电量9KW，需诱导风时为31KW。

6 耗水量0.2m3/h

7 排出泥浆含水量50%。

8 治理后可去除二氧化硫50%以上。

9 循环水利用率*。

10回收物料利用率*。