现代洁净工厂清洁概要
1.何谓现代洁净工厂
洁净技术是适应实验研究与产品加工的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性等方面要求而诞生的一门新兴技术。洁净这个名词和概念源于18 世纪六十年代的欧洲医学，当时的理解于经喷洒消毒后可以控制创部感染率的处置室、手术室这类灭菌处理的工作环境。现代洁净工厂虽然延用了这个名词，但在定义和内涵上都与原有的概念有根本的不同。
第二次世界大战期间，美国生产的飞机导航用气浮陀罗仪，由于质量不稳定，每10 个陀罗仪平均要返工120 次。50 年代初朝鲜半岛战争期间，美国的16 万台电子通讯设备，更换了百万个以上的电子部件，雷达出故障的时间占84%，潜水艇声纳出故障的时间占48%。原因都是电子器件、零部件的可靠性差，质量不稳定。军方与厂商究其原因，zui终从多方面判定与生产环境中的粉尘有关。现代的洁净概念便是以单位空气中粉尘的含量作为判断依据，并进行等级划分，不同的粉尘含量及粒径，对应100000 级甚至100 级的空气洁净度（数字越小，空气中所含粉尘越少且粒径越小）。现代洁净工厂多出现在军事、电子、光学、精密仪器、感光胶片、医疗、制药、食品及生化等工业部门。
2.影响洁净度的两个因素
? 静电控制
作为洁净厂房的核心部分，空气过滤系统已经日趋完善，可以防止绝大部分的外部粉尘进入洁净室。但是，随着洁净室内部工作人员的进出及生产过程的进行，粉尘不可避免的依然会产生。令人遗憾的是，通常所有的这些粉尘源都比较靠近产品。如果物体表面带了静电，由于静电吸引就会吸附在洁净室层流中传播的粉尘。亚微米级的尘粒会影响到高科技产品的质量，它们一旦被吸附，产品表面就很难清除。粉尘缺陷在半导体、磁盘驱动器和FPD 产业中臭名昭著。它们会导致组件报废或者损害磁头和磁盘介质。一个平面显示器很可能因为单单一个带静电的尘粒而被破坏掉。对于医疗设备，带静电的尘粒在其质量上所带来的后果可能会更为严重。在医疗、制药、食品加工还有其他生命科学行业中，还必须考虑吸附在尘粒上的微生物的影响。除了会使洁净室中的除尘变得更加困难外，静电还会带来其他的生产问题。未加控制的静电传导、静电放电会直接对产品产生危害。危害到半导体、磁盘零部件、医疗设备以及多种类型的薄膜和涂层。
? 周边环境清洁
作为将清洁程度控制到计算粉尘个数程度的洁净工厂，其周边环境的清洁无疑是至关重要的，一个相对洁净的环境将很大程度提高核心洁净区域的洁净效率、降低洁净设备消耗及提升洁净程度。针对洁净厂房设计，国家曾颁布标准《洁净厂房设计规范》GBJ73-84。该标准对洁净厂房的选址、周边设施、人员及物料净化措施都进行了严格规定，以降低周边环境的含尘度为目标，建议使用发尘少的地面材料，同时重视周边环境清洁。由此可见，现代洁净工厂的洁净保持，不仅要依赖于内部的控制，同时对于外部环境，也应保持高标准的清洁。（续）