薄膜电压击穿仪BDJC-50KV

 薄膜电压击穿仪BDJC-50KV的电击穿机理介电击穿机理可分为电击穿、热击穿、化学击穿、放电击穿等往往是多种机理综合发生。通常把不随温度变化的击穿称为电击穿把随温度变化的击穿称为热击穿。热击穿的外部表现是介电强度随温度升高而迅速下降与施加电压作用的长短有关与电场畸变及周围介质的电性能关系不大击穿点多发生在电极内部。介质在电场中产生的热量大于它能散发的热量使其内部温度不断升高。温度升高导致其电阻下降流经试样电流增大产生的热量更多如此循环不已致使介质转变为另一种聚集态失去耐电压能力,材料被破坏。

薄膜电压击穿仪BDJC-50KV的特点是介电强度与周围介质的电性能有关击穿点常常出现在电极边缘其至电极以外。

薄膜电压击穿仪BDJC-50KV介电强度测试的影响因素电压波形及电压作用时间影响。材料在电场作用下初始时单位时间内材料内部产生的热量大于介质散发出去的热量进而介质温度升高,温度的升高是一个由快转慢的若升压速度较慢zui后发生材料击穿热击穿的成分较大。作用时间的影响多因热量积累而使击穿电压值随电压作用时间增加而下降处于热击穿形式的试样基本上随升压速度的提高击穿强度也增大。因此一般规定试样击穿电压低于20kv时升压速度为1.0kv/s;大于或等于20kv时升压速度为2.0kv/s。

1、电极倒角的影响电极边缘处电场强度远远高于内部,但边缘效应极难消除。为避免电极边缘成一直角,需采用一定倒角r 。国家标准中规定r2.50mm。

2、媒质电性能影响高压击穿试验往往把样品放在一定媒质(如变压器油)中，其目的为缩小试样尺寸防止飞弧。但媒质本身的电性能对属于电击穿为主的

材料有明显影响而以热击穿为主的材料影响极小.故标准中对要求油的击穿电

压 VB=25kv/2.5mm.

薄膜电压击穿仪BDJC-50KV满足标准：GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法

          GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验

          GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法

          HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法

          GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法

薄膜电压击穿仪BDJC-50KV技术要求：

01、输入电压： 交流 220 V

02、输出电压： 交流 0--20 KV ;

            直流 0—20 KV

03、电器容量：3KVA

04、高压分级：0--20KV，

05、升压速率：0.01-5kv（随意）

    （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）

06、试验方式：

           直流试验：1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验

           交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

07、试验介质：空气，试验油

08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

09、仪器配备*的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警、和零电压报警。）

10、支持短时间内短路试验要求。

11、电压试验精度： ≤ 1％。

12、试验电压连续可调： 0--20 KV。

13、电流可采集到m* 并且实现实时采集。漏电流选择0-100MA

14、出具*计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书

15、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

16、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）

17、升压装置：采用*的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

18、耐压时间：0-6H保持相对电压 （软件设定）

19、击穿试样：试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右

20、带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）

21、机箱材质：优质SUS304 不锈钢

22、支持人机分离异地操作 开创国内控制机器新篇章

23、控制方式：可选 PC /EPC

24、通讯方式：采用全国zui*技术无线蓝牙控制，支持 232/USB/亚太区域网络端口

25、击穿判断方式：高电压判断、漏电流判断。

26、检测方式：自动巡航检测

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