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绿色环保 防腐玻璃鳞片胶泥 高质量
表面处理 所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求
【其中指引的规范要求:达到喷砂Sa2.5级或机械打磨St3级,清洁度95%,表面粗糙度(40-70)μm,
表面处理后,覆涂7041底漆之前,钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度
绿色环保 防腐玻璃鳞片胶泥 高质量
至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。
施工
混合 在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀*,翻桶1-2次
双组份涂料必须按合格证指引的比例将B组加入A组中边搅拌边加入
涂料混合后不宜重新密封
混合比 参见产品合格证标示
混合使用时间 底中≥3 h、面≥8 h标准表述适用期,均指双或多组份涂料,单组份涂料无此要求
如果作业暂停时间较长,建议重新开工时使用新调配的涂料
空气喷涂 7043、7044*-气压0.3~0.6MPa、喷涂粘度 18S~22S/涂-4 稀释剂用量≤15%
无空气喷涂 7041、7042*-气压10~25MPa、喷涂粘度 25S~45S/涂-4 稀释剂用量≤5%
采用大口径或喷砂枪
狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风,避免雨水淋洒
刷涂 适合-易致刷痕和涂层不均匀 稀释剂用量≤5%
滚涂 适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔 稀释剂用量≤5%
稀释剂 X-117
稀释剂应在涂料的组份混合后加入,过多稀释剂将导致抗流挂性和膜厚的降低、固化
减慢.
用X-117*定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一段时间后,未装满的容器
可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。
喷涂使用前涂料应过滤。喷涂过程中应不断搅拌。