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一、全程综合水处理器工作原理:
设备利用变频高频发生器所产生的交变电磁场对水进行处理,使原有的大蒂合状态水的结合键被打断,解离成活性很强的单分子或小蒂合状态的水,从而改变了水的物理结构与特性,增强了水分子的极性,增大了水分子的偶极矩,阻止了水垢的形成。在变频高频电磁场作用下水垢得以控制和去除,变频高频电磁场的不断作用,使得水中溶解氧和水分子不易析出,从而抑止氧化腐蚀和原电池腐蚀的发生,起到了良好的防腐阻锈的作用。另外,变频高频电磁场使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏,并且溶解氧在变频高频电磁场的作用下形成了一定量的O3、H2O2等对细菌、藻类具有*杀伤力的物质,起到了杀菌、灭藻的作用。对循环水中的悬浮物,可以在电式处理的同时进行过滤,达到控制水质浊度的目的。设备过滤部分选用的*滤元,可将水中的悬浮物、固体杂质超净过滤,可有效降低水质浊度,提高水质清洁度。反冲洗采用强制外力清洗,除污力强,冲洗排水极少,符合国家节约用水的产业政策。
二、全程综合水处理器结构与特点
设备主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及排污装置等组成。是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题:腐蚀、结垢、菌藻、水质而研制的综合处理器,由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程,从而取代了传统的处理方式。
它应用高科技——差转屏蔽效应及多点阵列组合。巧妙地解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题,具有对水质综合优化处理,防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能。利用紫外线的强力杀菌、灭澡、消毒功能,弥补了射频技术在高温、高湿、水质恶劣等环境下杀菌灭藻的不足之处。
1.防垢除垢原理
水经加热升温后形成水垢,其主要组成成分是由硬度构成物质,Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+及悬浮物,沉淀物组成。即在实际运行工况下各种水系统形成的水垢,均为复合垢。通过换能器将特定射频能量转换给被处理介质----水,使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形。
当水温升高时,处理后的水需经过一段时间才能恢复到原来的状态。在此阶段,成垢的机率很低,从而达到控制形成硬度垢的目的。
2.防腐除锈原理
水与金属接融所产生的腐蚀,从原理上讲是电化学腐蚀,即“微电池效应”,全程处理器工作原理就是利用削弱抑制原电池效应原理,在管内壁形成动态的负电荷富态层,逐渐削弱、抑制电化学腐蚀产物Fe2O3,转化为稳态的Fe3O4,达到以锈制锈效果。
3.杀菌灭藻原理
水中菌类、藻类生存,繁殖需要一定的环境,通过其超净过滤的功能。将水中的悬浮物、杂质、部分微生物,腐殖质等浓缩、排污,能有效降低水质浊度及COD、BOD。使菌藻繁殖的环境恶化,达到抑制其繁殖的目的。其次是利用“电子射频”特定频谱的高频电磁波,破坏带负电的细胞表面,利用其很强的穿透力,透过细菌的细胞壁,直接破坏细菌生存繁殖的酶系统,从而阻止细菌吸收葡萄糖,停止其新陈代谢,使细菌死亡,达到杀菌的目的。
4.超净过滤原理
利用活性铁质滤膜,机械变孔径阻挡层及电晕效应场三位一体形成的综合过滤体系。它能过滤吸附水中的铁离子、悬浮物、沉淀物及其它杂质,达到有效控制水质浊度、色度、收集排放杂质的目的。
它是工业、民用给排水系统*的过滤设备。它净化效率高,设备阻力小,对水质、环境无污染,不需要更换综合滤体。可以单台设备替代多台通用的过滤产品,如角式、Y式过滤器。实现系统连续运行状态下的过滤、收集、浓缩、排污,复活滤体的全过程。
“”的工作原理是通过控制硬度垢及污垢二方面综合来解决复合水垢的问题。故“”在系统正常运行状态下,可完成防垢除垢,防锈缓蚀、杀菌灭藻、超净过滤,控制水质的全过程处理。
三、产品技术参数:
(1)的控制腐蚀率小于:碳钢的腐蚀速率0.125mm/a;不锈钢、铜合金的腐蚀速率0.005mm/a;过滤精度200~3000微米,防垢除垢效率>95%,杀菌灭藻>97%。
(2)压力损失:<0.016~0.03MPa
(3)工作电压:交流220V(±5%)/50Hz(±2%)
(4)安全绝缘电压:5000V
(5)工作环境要求:-25℃~+50℃ 相对湿度:<95%
(6)工作温度(被处理介质温度)-25℃~+90℃
(7)平均*工作时间:不小于50000小时
(8)适用介质:自来水、冷却水、冷冻水、热水、工业用水、地表水、地下水、游泳池用水等。
(9)根据用户需求,全程综合处理器可分为全自动型、手动型、常规型三种。
(10)根据用户需要,全自动型设备可安装TDS检测仪表,触摸屏等,可设定水质控制范围,超压自动反冲洗、超标声光报警功能。由用户选配。
四、应用范围:
该设备是当今水处理领域的技术产品之一,广泛应用于:
1、空调冷水机组、热交换器、热水锅炉、供暖锅炉、茶浴炉。
2、高炉冷却水系统、油冷机、大型电动机冷却、电厂凝汽器冷却、硅整流器冷却、空压机冷却、制氧机冷却。
3、洗浴水、游泳池水的杀菌灭藻辅助处理。
4、石化、钢铁、医药、电子、冶金等行业的冷却循环水系统防垢辅助处理。
5.主要适用于循环水、自来水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、热水的水质处理及控制;
6.可广泛适用于石油、化工、钢铁、发电、空调、锅炉采暖、地源热泵、及其它工矿企业的循环水、源水及污水处理等。
五、规格参数:
规格型号 | 进出口 | 排污口 | 产水量 | L | H | D | 功率 | 价格 |
mm | mm | T/h | W | 元 | ||||
JQC-50Q | 50 | 32 | 5-18 | 485 | 1120 | 325 | 260 | |
JQC-80Q | 80 | 32 | 18-40 | 485 | 1120 | 325 | 260 | |
JQC-100Q | 100 | 40 | 40-80 | 525 | 1120 | 325 | 260 | |
JQC-150Q | 150 | 40 | 80-160 | 577 | 1135 | 377 | 260 | |
JQC-200Q | 200 | 50 | 160-290 | 710 | 1220 | 510 | 490 | |
JQC-250Q | 250 | 50 | 290-450 | 850 | 1410 | 610 | 490 | |
JQC-300Q | 300 | 50 | 450-660 | 950 | 1660 | 710 | 790 | |
JQC-350Q | 350 | 50 | 660-870 | 1120 | 1810 | 810 | 790 | |
JQC-400Q | 400 | 50 | 870-1150 | 1230 | 2060 | 910 | 1800 | |
JQC-450Q | 450 | 50 | 1150-1440 | 1340 | 2210 | 1012 | 1800 | |
JQC-500Q | 500 | 80 | 1440-2000 | 1540 | 2510 | 1212 | 1800 | |
JQC-600Q | 600 | 80 | 2000-2480 | 1540 | 2510 | 1212 | 2980 | |
JQC-700Q | 700 | 80 | 2480-3050 | 1760 | 2810 | 1416 | 2980 |
六、设备操作说明
① 为了便于设备安装检修,主体顶端与zui大外径需与其他设备相距400mm以上。
② 禁止在无水状态下长时间开启设备。
③ 设备应为旁通式安装,以满足在不停机状态下检修设备及反冲洗滤体的需要。
④ 排污率:新系统初次使用时,应每天反冲洗1~2次。正常运行后,当进出水口压差达到0.03~0.06Mpa时进行反冲洗。污染严重的系统,应采用气、水混合反冲洗。
⑤ 反洗:打开主干阀,排污阀,关闭设备进水阀,进行反向冲洗滤体。反洗时间视水质情况而定,一般情况下为30秒左右。
⑥ 复活滤体后进出水口压差恢复到原压差值、开启进水阀、关闭主干阀、排污阀、接通220V电源,使设备正常工作。