乳化泵操作及其注意事项
时间:2013-08-05 阅读:1287
一、操作及其注意事项:
1、接到工作面用液开车信号后,要向工作面喊话“开泵了”,然后起动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。
2、运行过程中应注意以下事项:
(1)各种仪表显示情况;
(2)机器声音是否正常;
(3)机器温度是否超限;
(4)乳化泵液箱中的液位是否保持在规定范围内;
(5)柱塞是否润滑,密封是否良好;
(6)乳化液箱盖是否平整严实;
(7)乳化液箱内乳化油液面是否有污染物;发现问题,应及时与工作面,停泵处理。
3、发现下列情况之一时,应立即停泵:
(1)异声异味;
(2)温度超过规定;
(3)压力表指示压力不正常;
(4)乳化液温度超过规定,浓度达不到或超过规定,或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动;
(5)控制阀失效、失控;
(6)过滤器损坏或被堵不能过滤;
(7)供液管路破裂、脱开。
4、事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作:
(1)打开手动卸载阀使泵空载运行;
(2)关闭高压供液阀和泵的吸液阀;
(3)按泵的停止按钮,并将控制开关手把扳到断电位置。
5、注意事项:
(1)必须确认信号,信号不清不开车;
(2)修理、更换主要供液管路时应停泵,关闭主管路截止阀,不准带压修理或更换各种液压件;
(3)乳化液箱中液位低于规定下*,泵站自动配液装置应起动配液;无自动配液装置的泵站,应在的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。配比浓度应符合本规程规定;