均质乳化泵

均质乳化机组由均质锅（可升降锅盖、翻转式锅体）、水锅、油锅、刮壁双搅拌、均质乳化 真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成，是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的设备。

均质乳化泵工作原理

电能是乳化泵动力的来源，它主要是依靠电力的支持，将电能转化为轴承的高速旋转的动力，轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎，乳化，从而从乳化泵的底部排泄出来。

结构组成

锅体采用优质不锈钢板冲压焊接组成，乳化锅乳化过程是在全密封条件下进行的，有效防止了灰尘和微生物的污染，料锅盖为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。锅内物料通过均质机的高速内循环剪切混合乳化，相向双搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌，刮板搅拌器在运转时产生离心作用，使四氟刮板紧贴锅壁，有效的解决了锅壁沾料问题，不留死角，理想的变频调速装置可使其转速任意无级调速。

的性能特点

1.具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

2.该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。 

3.三级乳化泵由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

4.乳化泵内部工作组可以是一级、二级、三级，满足不同物料的要求。

5.乳化泵腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水都可以。

6.与物料接触部分全为316L不锈钢材质。