啤酒瓶吹干铝合金吹水除水切水风刀
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啤酒瓶吹干铝合金吹水除水切水风刀

啤酒瓶吹干铝合金吹水除水切水风刀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2015-11-03 14:09:14
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上海与鑫机电科技有限公司

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产品简介

啤酒瓶吹干铝合金吹水除水切水风刀以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片风幕Z大可30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类,标准风刀的风幕偏转90度后吹出,超级风刀的风幕水平吹出。

详细介绍

啤酒瓶吹干铝合金吹水除水切水风刀

啤酒瓶吹干铝合金吹水除水切水风刀应用:1、部件经清洗工序后的干燥处理;2、饮料灌装工序后经高压空气干燥处理,然后贴上标签;3、带刚轧机的板材清理;4、输送带清理;5、零部件冷却;6、织物干燥或清洁;7、电镀或喷漆前的预处理;8、造纸及印刷工业的涂布机;9、包装机械作业时包装袋的开口;10、引擎测试时的排烟处理。


啤酒瓶吹干铝合金材质说明:

◆ 采用全不锈钢SUS304,食品或医药等特殊环境采用316卫生级不锈钢,硬度更强,耐压更高,内部装有多孔分风栅,并配合安装两片精密不锈钢刀片组装而成,更能保证精密度。
◆ 结构采用*设计,确保出风风阻小,风速平均,出风均匀,精度可达±3%。
◆ 出风口宽度可调,可调至0.1mm(精密度可达0.1mm),刀身尺寸可随客户要求定制,长度可达6m。
◆ 多种进风口口径及位置可选,方便安装。
◆ zui高风速200m/s,zui高耐温500℃,耐压5kgf/cm2。
◆ 可配套使用空压机、涡流风机、离心风机作风源,应用灵活方便。
◆ 与热风机配套,可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。

特点:

吹水除水切水风刀特点:

1、针对贴标前的干燥要求进行设计,采用设计风刀,把高速风引致PET瓶表面,快速切除水份,以更低功率(高压鼓风机配合风刀—快速风干)替代高功率(电热—烘箱烘干和空气压缩机配合喷嘴--吹干),免除残留水渍,尤显节能。
2、可根椐客户要求定制吹瓶身、瓶盖、瓶颈及吹瓶底的吹干,使干燥一次完成,并*解决瓶盖难干问题。
3、支架设计采用能方便客户因应瓶直径及高度进行调节的装置,一个系统能满足不同规格的瓶的使用要求,可节省投资。
4、采用铝合金、304不锈钢或316L不锈钢制作,符合食品卫生要求。特点:

1、针对贴标前的干燥要求进行设计,采用设计风刀,把高速风引致PET瓶表面,快速切除水份,以更低功率(高压鼓风机配合风刀—快速风干)替代高功率(电热—烘箱烘干和空气压缩机配合喷嘴--吹干),免除残留水渍,尤显节能。
2、可根椐客户要求定制吹瓶身、瓶盖、瓶颈及吹瓶底的吹干,使干燥一次完成,并*解决瓶盖难干问题。
3、支架设计采用能方便客户因应瓶直径及高度进行调节的装置,一个系统能满足不同规格的瓶的使用要求,可节省投资。
4、采用铝合金、304不锈钢或316L不锈钢制作,符合食品卫生要求。

1、针对贴标前的干燥要求进行设计,采用设计风刀,把高速风引致PET瓶表面,快速切除水份,以更低功率(高压鼓风机配合风刀—快速风干)替代高功率(电热—烘箱烘干和空气压缩机配合喷嘴--吹干),免除残留水渍,尤显节能。
2、可根椐客户要求定制吹瓶身、瓶盖、瓶颈及吹瓶底的吹干,使干燥一次完成,并*解决瓶盖难干问题。
3、支架设计采用能方便客户因应瓶直径及高度进行调节的装置,一个系统能满足不同规格的瓶的使用要求,可节省投资。
4、采用铝合金、304不锈钢或316L不锈钢制作,符合食品卫生要求。

工作特点:

 

1、高速风吹进风槽引致风洞效应,增强及保持高风速,使水份更易被吹走。
2、风槽可选配有吹顶/颈部及吹底部功能,使干燥一次完成,并解决瓶盖难干问题。
3、风槽能方便地因应瓶/罐直径及高度而调节装置,使效率更佳,调节更容易。
4、采用(符合食品卫生要求之材料)304不锈钢作风槽及多款其他配件等。
5、附有排水及排(湿)气口,方便引水及排气。
6、风槽(选配件)用减音材料并可盖有透明减音罩(选配件),既方便监察又可以减低噪音,一举两得。
7、有多款类型及规格适合圆瓶、圆罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

产生出强大的风幕,可用于各种吹除及风冷应用,例如:

1、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。
2、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干。
3、饮料罐装及制瓶:饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。
4、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除。
5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘。
6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却。
7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。
8、印刷 (喷墨):喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除,或是运用于墨水快速风干。


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