WSY-010型沥青蜡含量分析仪-上海优质蜡含量检测仪-蜡含量仪
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WSY-010型沥青蜡含量分析仪-上海优质蜡含量检测仪-蜡含量仪 目的与适用范围
本方法适用于裂解蒸馏法测定道路石油沥青的蜡含量。
WSY-010型沥青蜡含量分析仪-上海优质蜡含量检测仪-蜡含量仪 仪具与材料
蒸馏烧瓶:耐热玻璃制成。
冷却过滤装置:根据条件选择冷却过滤装置。
由砂芯过滤漏斗、吸滤瓶、试样冷却筒、塞子及冷浴等组成的冷却过滤装置,过滤漏斗(P16)的孔径系数为10μm~16μm。
由玻璃漏斗(G3或G4)、玻璃外套、吸滤瓶、橡皮垫圈等组成的冷却过滤装置。其连接处均为玻璃磨口塞,玻璃外套外面还有保温外套。
立式高温电炉:立式,950℃。
天平:感量不大于1mg及不大于0.1g各一个。
温度计:-50℃~+60℃,分度为0.5℃。
锥形烧瓶:150mL或250mL数个。
玻璃漏斗:直径40mm。
水流泵或真空泵。
石油糜经硅胶脱芳(60℃~90℃):分析纯。
工业酒精及干冰烃(固体CO2)。
低温水槽:-30℃~+60℃,冷却液介质可采用甲醇或乙二醇的水溶液等。
冰块。
其它:电热套、燃气炉、烘箱、恒温水槽、量筒、烧杯、铁架、U型水银柱压力计(或真空表)、洗液、蒸馏水、温度计、电炉等。
本公司生产以下设备供您选择,其他辅助器具可代为提供:
沥青蜡含量测定仪是依据SH/T0425-92《石油沥青蜡含量测定方法》标准要求设计、制作的。制冷机组采用进口压缩机,本仪器符合*JTJ052-2011标准。
其温度控制部分采用精度高、反映快、读数清晰的数字电子温控表制冷机为进口15KW、F22大功率压缩机,深冷可达—28°C。它解决了以前采用由人工干冰降温、杜瓦瓶保温造成的温度不易控制,每次只能做一个样品,分析试验操作困难等缺点。
WSY-010型石油沥青含蜡量测定仪,每次可同时做三个样品的分析试验。具有降温迅速、控制精度高,操作简便省时省力等优点。是石油、化工、建筑、公路建设等行业理想的分析仪器。
WSY-010型 技术参数:
整机功率:2.5KW。(制冷功率:1.5KW,加热功率:1KW)。
搅拌电机转速:1400转/分钟。
制冷工质为F22,极限温度为-30°C。
使用条件:电源电压220V,频率50HZ,环境温度:室温,相对湿度小于85%。
外形尺寸:780×650×1300mm(制冷)。
控温精度:±0.5°C。
重量:118KG
环境温度:5~40℃
环境湿度:≦85﹪
WSY-010型沥青蜡含量分析仪*-蜡含量检测仪规格|价格|图片 操作规程
1、将工业酒精注入冷浴缸内,并使液面离上盖高约30mm。打开沥青蜡含量测定仪电源开关,在数显温度控制器上设定所需要的温度。
2、向裂解蒸馏瓶中装入试样50g,准确至0.1g,用软木塞盖严,用锥形瓶做接受器,浸在装有碎冰的烧杯中,在接受器的软木塞测开一小孔以备不凝气体逸出,用燃气灯火直接加热。
3、调节火焰温度,是从加热开始起5-8分钟内达到初馏,以每分钟2滴的速度连续蒸馏出终止。然后在1分钟内将烧瓶烧红,必须使蒸馏从加热开始至终了在25分钟内完成。蒸馏终了后,在支管中残留的馏出油不应流入接受器中。
4、馏出油称准至0.05g,为使油混合均匀适当加热摇动。
5、将冷却过滤装置组装好。
6、将冷却过滤装置放入-20±0.5℃的冷浴缸中,冷却1小时。
7、启动抽虑装置。
8、从沥青蜡含量测定仪冷浴中取出试样冷却过滤装置,取下吸虑瓶,将其冲洗干净,在将30ml已预热的石油醚清洗试样冷却筒及塞子,拔起塞子是溶液流至过滤漏斗。待漏斗中无溶液后,在用热石油醚溶解漏斗中的蜡两次,每次用量35ml,然后立即进行吸虑,至无液滴滴落。
9、将吸虑瓶中的蜡溶液倒入已知质量的锥形瓶中,并用常温的石油醚分三次清洗吸虑瓶,每次用量10-15ml。洗液倒入锥形瓶的蜡溶液中。将盛有蜡溶液的锥形瓶放在适宜的热源上蒸馏,除去石油醚后方如真空干燥1小时,残压力21-35Kpa,然后将蜡收回瓶放入干燥器冷却1小时,准确至0.1mg.
WSY-010型沥青蜡含量分析仪*-蜡含量检测仪规格|价格|图片 使用方法
在冷浴箱内加入乙醇,液面高度不低于上盖板20mm,将传感器插入冷浴中,插上电源依次打开电源开关、控温开关、制冷开关。注意:不可以同时打开所有开关,以免机组感性负载启动电流过大烧断保险丝。所有开关依次打开后,(按下开关上部为开,按下开关下部为关)搅拌、制冷,电源的指示灯亮,加热指示灯表示加热两端的电源通断情况,控温仪表输出控制信号时灯亮。待到温度降到规定温度是,按标准方法操作。
1.将工业酒精注入冷浴缸内,并使液面离上盖20mm.。打开电源开关(注意:仪器电源应按国标接地),在数显温度控制器上设定所需要的温度(-20°C)。
2.向裂解瓶中装入试样50g。称准至0.1 g,用软木塞盖严蒸馏瓶,用已知质量的150ml锥形瓶做接受器,浸在装有碎冰的烧杯中,在接受器的软木塞侧开一个小孔以备不凝气体溢出。
3.用燃气灯火直接加热,让火焰将烧瓶周围包住调节火焰温度,始从加热开始起在5-8分钟内达到蒸馏,以每分钟两滴的速度连开始至终了在25分钟内完成。蒸馏终了后,在支管中残留的流出油不应流入接受器中。
4.流出油称准至0.05g为使油混合均匀适当加热摇动,从油样中取适量试样,加入已知质量的100ml锥形瓶中称准至1ml,使其冷却过滤后所得的蜡量在50-100mg之间,油量不超过10g。
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