PE-I 100×150颚破碎机
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本公司生产实验仪器、水泥仪器、混凝土仪器、沥青仪器、公路仪器,下面只列出了一部分 详情可干燥箱系列 | 电阻炉系列 | 水浴砂浴锅 | 电热板 | 液塑限仪 | 数显收敛仪 | 搅拌机系列 | 筛子振筛机细集料*试验装置 | 沥青软化点测定仪 | 沥青针入度 | 沥青旋转薄膜烘箱 | 马歇尔稳定度仪水泥氯离子分析仪 | 水泥游离氧化钙测定仪 | 水泥比长仪 | 水泥浆膨胀泌水率 | 水泥取样管反力框架 | 蝶式引伸仪 | 触探仪 | 锚杆拉力| 轻骨料承压筒 | 砂浆漏斗
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PE-I 100×150颚式破碎机产品简介:主要用于破碎各
种中等硬度的岩石或矿石,是冶金,地质,建材,化工等行业实验和化验中的理想设备。
PE-I 100×150颚式破碎机技术参数:
型号:PE-I 100×150
进料口尺寸:100*150
进料粒度:≤80mm
出料粒度:5-25mm任意可调
动颚转速:380r/min
立轴转速(转/分):368
生产量(公斤/小时):480-0 kg
外形尺寸:1050*500*700mm
电机功率(Kw):2.2
额定电流:5A
设备重量约重225kg
颚式破碎机使用说明
(一)颚式破碎机起动前的准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否*紧固。
3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。
(二)颚式破碎机的起动
1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
(三)颚式破碎机的维护和使用
1、破碎机正常运转后,方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。
4、停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料*排空后,方可关闭电机。
5、在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。
6、颚板一端磨损后调头使用。
(四)颚式破碎机的润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%,每三个月必须更换一次;换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前,必须加入润滑脂。
颚式破碎机的维修规则和保养
颚式破碎机的维修,无论什么机器维修保养都是很重要的
1. 颚式破碎机润滑
(1) 经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
(2) 颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。
(3) 加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
(4) 颚式破碎机开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
2. 颚式破碎机维修
为保证颚式破碎机的正常工作,处正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。
(1) 小修 主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
(2) 中修 处进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
(3) 大修 处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
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