多功能直读式测钙仪厂家【技术指标】
1、测量范围及误差：
（1）石灰剂量：6.0％～14.0％，误差不大于0.4％
（2）水泥剂量：3.0％～10.0％，误差不大于０.４％
（3）有效氧化钙含量：20％～80％，误差不大于２％
2、分辨率
（1）石灰剂量：0.1％
（2）水泥剂量：0.1％
（3）有效氧化钙含量：1％
3.功耗：10W
4、重量：3Kg
5、体积：280×120×300mm
6、使用条件：环境温度5～３５℃
   相对湿度小于80％
7、电源：AC220伏±10％
多功能直读式测钙仪厂家【仪器校准】
以下以例子说明CaO的校准方法，其他功能的校准，请用户参考本节自行操作。注意，进行校准之前，需要确保电极合格。参看第三节的'）仪器'）和电极性能自查。
1） 打开仪器电源，连接Ca离子选择电极和参比电极。
2） 按下“校准”键不释放，等待LCD显示“CAL”，并且四个功能指示灯都亮，立即释放“校准”键，此时仪器已经进入校准模式。
3） 连按“校准”键三次，选择“CaO功能”。
4） 将两个电极置于20%CaO的标准溶液中，启动搅拌，等待1分钟，LCD显示数据趋于稳定不变，然后按下“写校准1”，LCD的“C1”处的三角指示符号显示出来，说明，20%的CaO标准电位值已经写入仪器内部。
5） 取出电极，使用吸水纸擦干电极表面，更换80%的CaO溶液，启动搅拌1分钟，等待LCD显示数据稳定不变，然后按下“写校准2”，LCD的“C2”处的三角指示符号显示出来，说明80%的CaO标准电位值已经写入仪器内部。
6） 按下“功能选择”键，仪器返回测试模式中的mV电位计功能，LCD显示“TEST”后开始显示当前电压值。
7） 按“功能选择”键，选择“CaO氧化钙”测量功能，如果LCD显示的CaO浓度不等于80%，则需要重新校准。如果等于80%，则更换为20%的CaO溶液，检查测量是否显示20%，如果都正确，说明校准完成，否则，继续重试以上步骤。
测量Ca+含量
完成电极校准后，按下“清零”键，等待1秒钟清零完毕，将电极置于被测溶液中，放入搅拌子，按下“功能选择”选择所需的功能，将烧杯放置在仪器上盖“烧杯位置”处，按下“自动测量”，仪器开始启动搅拌，60秒后停止搅拌，等待20秒后，测量数据被锁定，此时LCD显示值为测量值。测量完毕，按下“打印”键，打印机输出测量结果。注意：仅仅SG-8型具备打印功能。
【操作说明】
1）功能选择。用于选择不同的测量功能，分别在mV电位计，C1石灰剂量，C2水泥剂量，CaO之间切换。功能选择键会解除数据的锁定功能。
2）校准。按下校准键3秒钟，仪器进入校准状态，在校准状态下，轻按校准键，用于切换需要校准的功能项。此时操作写校准点1，写校准点2有效。
3）自动测量。按下自动测量后，自动启动搅拌，60秒后，搅拌停止，再过20秒，显示数据锁定不再变化。在数据锁定状态下，按下功能选择键切换功能可以解除锁定。
4）清零。当前电压清零，该功能仅仅在mV电位计下用于清除当前电压零点，用于自动显示两次测量的电位的差值。
5）打印。用于打印当前试验结果。操作前确认已经正确连接了打印机电源，数据线，并确保打印机正确安装了打印纸和色带，并处于联机状态。
6）启动/停止。搅拌电机的启动与停止。
7）调速。搅拌电机调速，可以在3档速度中来回选择。
8）电源。仪器电源开关。
【故障检查】
在实际测量中由于种种原因在校准仪器测量中会出现故障。这里介绍出现故障后的检查步骤和判断故障可能产生的部位。
本测量体系可分为'）仪器'）、电极、溶液三部分，分别检查就能判断故障发生在哪一个部位，然后再具体分析，排除故障。
检查步骤如下：
1、仪器开机后，显示一个非零的电压值，按下清零键，清零后，零点不再飘移，说明仪器正常。
2、检查电极，电极容易出现的故障是：
（1）钙电极未注入内充溶液；或注错内充液。
（2）钙电极内充液太少，内参比电极未侵入溶液
（3）钙电部的薄膜脱胶，内充溶液泄露，或白色薄膜变黄、变黑。
（4）甘汞电极内充液面低于甘汞芯。
（5）甘汞电极内充液变黄、失效。
（6）甘汞电极注错内充液。
3.仪器和电极检查后未发现问题但故障仍有，这时可用50ml烧杯加入当地自来水30ml左右，置仪器顶部烧杯位置。仪器先不连接电极，选择功能“mV电位计”，按下清零键，然后仪器连接电极并将电极侵入自来水中。此时仪器应显示-15～-50mV左右是负值。如果数字相差太多或出现正值。则表示电极已坏，应更换电极。如果显示数字正常而故障依旧则说明电极侵入的溶液有错，应重新配制溶液。
用“校准溶液”校准仪器前在做如下检查：仪器和电极断开，关闭搅拌，按下“清零”键，等待清零结束。