连续式平整度仪-新一代八轮平整度仪制造商
LXBP-5连续式八轮路面平整度仪试验是上海雷韵试验仪器制造有限公司自行研发的新一代试验仪器。.

A.知识点:在了解平整度概念测试仪器类型与工作原理的基础上,学会使用3m直尺,连续式平整度仪,了解二者测试结果的相关关系.

B连续式平整度仪.目的:利用3m直尺测定距离路表面的大间隙,采用连续式平整度仪测量路面不平整度的标准差,以评价路面施工质量与使用质量的好坏.

C.要求:在阅读指导书后,使用3m直尺按要求测量路段内若干处的大间隙,并自己使用连续式平整度仪测量标准差,按要求比较两种方法计算出来的标准差并填写实验报告,整理资料并给出处理结果.

5.连续式平整度仪路面抗滑性能测定

A.知识点:在了解抗滑性能是由路面粗构造和细构造组成,并粗,细构造的概念后,采用多种仪器测定路面不同特性提供的抗滑能力,手工铺(电动)砂法是采用人工(电动)铺砂法仪测量路面宏观构造深度的方法,以评定路表面的粗糙度与排水性能,摆式仪测试的是主要由细构造提供的抗滑力,采用摆式仪测摆值以评价路面在潮湿状态下的抗滑力.

B.连续式平整度仪目的:利用人工(电动)铺砂仪,在路段内若干个点测定构造深度,利用摆式仪测出摆值,给出该路段摩擦系数的变化曲线.

C.要求:在阅读路基路面试验指导书的基础上,自己动手调试仪器,备砂,完成整个试验过程,资料整理绘出摩擦系数沿路线的变化曲线.

连续式平整度仪-新一代八轮平整度仪制造商

4.连续式平整度仪路面平整度测试

①3m直尺法 ②连续式平整度仪法

5.路面抗滑性能测定

①铺砂法 ②摆式仪法

(a.手工 b.电动)

二,连续式平整度仪试验内容与要求

1.路基路面强度指标测试(回弹弯沉测试)

A.知识点

在掌握回弹弯沉的基本概念及贝克曼梁工作原理的基础上,学会使用贝克曼梁,落锤式弯沉仪测定路基或路面的回弹弯沉值.

B.连续式平整度仪试验目的:测定路面的回弹弯沉

C.要求:在控制车辆轴载以及轮胎接地压强的条件下,通过试验指导,在规定车速下,完成对地点的回弹弯沉测定,试验资料的整理,试验报告的填写以及结果的归纳分析.

2.路基路面回弹模量试验.

A.连续式平整度仪知识点

在掌握回弹模量的基本概念,弯沉与模量相互关系的基础上,在前述试验的基础上,掌握承载板法与贝克曼梁法的测定回弹模量的方法与步骤.

B.试验目的:测定路基或路面的回弹模量.

C.要求:在理解试验指导书的有关步骤要求后,学会对现场实际情况的判断处理,并了解承载板与贝克曼梁的原理,测试路基或路面的回弹模量,整理试验资料,给出两种试验方法成果之间的相关分析.

3.连续式平整度仪承载比(CBR)测试

A.知识点:在了解CBR的概念,试验的适用范围的基础上,运用CBR试验仪(包括贯入杆,材料强度仪,百分表,荷载板,击实筒等部分)测试路面村料和CBR值.

B.目的:采用CBR试验仪,四个材料试样在相同的贯入速度下记录一定时间内的贯入量,然后计算单位压力并与标准强烈度相比求得CBR值.

C.要求:在指导书的指导下,自己动手准备试验材料,制作试块,完成整个试验,记录并整理资料,按精度要求处理数据并给出终结果.连续式平整度仪
自动马歇尔试件击实仪使用与操作【使用注意事项】
1．记数器以正计数方式进行计数。
2．下一次击实时应先按下复位按钮，再按启动按钮。
3．正在进行击实需停机或机器发生故障时可按下停止按钮,使击实仪停止工作。
4. 应定期检查链条的张紧度，如果其挠度大于10mm就应进行调整。
5. 在没有装混合料时,不得启动击实仪，不用时在试模内垫棉纱或碎纸屑。
6. 定期对链条、重锤滑动部分进行润滑。
7.每次击实结束后，应即对试模、击实压头、钢板平台进行清洗处理。
8.应经常检查钢板平台与混凝土底座的张紧度。
自动马歇尔试件击实仪使用与操作【安装与连接】
1、 将仪器固定在砼的地基上，使击实面水平。
2、 接通电源，设置所需锤数置数。
3、 启动开关，仪器正常工作。
4、 如需停止工作，按下暂停键。
5、 需继续工作时放开暂停键。
自动马歇尔试件击实仪使用与操作【操作与使用】
一、首先将柜后的三个插头连线接好。“电机”要接到机柜电机输入口，“无触点接近开关”接到记数插口。“电源”接到电源插口，同时零线一定要接好。
二、以上工作做好后，拔动“予置”拔码盘，可按需要击实次数从1设置到99次。打开电源开关面板上数码管显示“00”电源显示灯亮。
三、按下启动键控制器开始工作，状态灯亮，数码灯显示“00”电机转动，提锤击实，每击一次数码管加一个数，达到设置击次后电机停止状态、指示灯灭。
四、按暂停键，工作停止，状态指示灭，再次按启动键，工作恢复正常，工作中如有异常情况可按暂停键，此时数码管显示所击次数。一次实验后，先按清零键，再按启动键。
自动马歇尔试件击实仪使用与操作【试验】
一、准备工作
1、确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度。
2、用全自动混合料拌和料机沥青混合料。
3、用沾有少许黄油的棉纱擦拭试模、套筒及击实座等，置100℃左右烘箱中加热1h备用。
二、使用步骤
1、将已加热的混合料加入试模。插入温度计至混合料中心附近。待温度符合要求后，在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸，再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中。
2、拨动“预置”拨码盘，可按需要设置击实次数。按动“置数”按键后在窗口显示已预置的数。按动“开机”键，电机转动，达到击实次数后，窗口显示“00”，电机自动停止。
3、试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。
4、试件击实结束，立即用镊子去掉上下面的纸，用卡尺量取试件高度，不符合要求时，试件应作废。符合要求的卸去套筒和底座，室温静置12小时后，置脱模机上脱出试件。
三、注意事项
1、通电后计数器若不工作，应检查触点开关或限位开关与链条的金属片之间距离是否过大，它们之间的间隙不能超过2mm。
2、在停机后，若不需要音乐声*发音，可按一下预置按钮，声音即无。
自动马歇尔试件击实仪使用与操作【安装与试机】
1、按通电源，预设击实次数。
2、从烘箱中取出预热的试模及套筒。用少许黄油涂刷试模及套筒底座及实锺底面，将试模装在底座上，垫一张圆形的吸油性小的纸，按四分法，用小铲将烘箱中保温的混合料铲入试模中，用刮刀或大螺丝刀沿四周插捣１５次，中间１０次，插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。
3、插入温度计，至混合料的压实温度时把试模连同底座一起放在击实台上固定。在混合料上面垫一张圆纸，将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后按“启动”按钮。
4、试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。
5、试件击实结束后，取掉上下两面的纸，用长尺量取试件离模上口的高度，并由此计算试件高度。如高度不符合要求时，试件应作废，并调整试件的混合料质量，重新进行击实。
6、将装有试件的试模放置冷却至室温后(不少于１２h)，置脱膜机上脱出试件。
自动马歇尔试件击实仪使用与操作【调试】
(1)操作前应检查仪器是否运转良好，锤重和试模是否符合要求。标准试件要求为φ101.6mm×63.5mm。
(2)将试模、套筒和击实座上涂少许黄油，放入烘箱中加热1h备用。
(3)将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量。连盘放入烘箱中加热。
(4)取出试模等，下层垫上吸油性小的纸，倒入混合料，用插刀沿周边插捣15次，中间10次。
(5)插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。
(6)等温度符合要求后，在上面再垫一吸油性小的纸，将试模放在击实台上固定。
(7)开启仪器，击实开始，击实一面后，将试模掉头再击另一面。
(8)完成后，取掉上下面的纸，检查试件尺寸是否符合要求。
(9)击实时，严禁手指或工具伸及试模内，防止出现人身伤害事故。仪器因故障停止时，必须先断电源，再人工将击实锤卡紧，才能取下试模，以防意外下落，对人造成伤害。
(10)试验结束，及时清理仪器，必要进加注润滑油