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抗折机特点，电动式抗折试验机参数、规格【结构】
本试验机由底座、立柱、上梁、拉杆、大下杠杆、扬角指示板、抗折夹具、游动砝码、大小平衡铊，传动电机、传动丝杆及电器控制箱等零部件组。
抗折机特点，电动式抗折试验机参数、规格【使用、调整与维修】
1.本试验机在无振动环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平（1/1000)
2.作抗力5000N范围内的试验时（双杠杆使用）将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上，如做抗力1000N范围内的试验时（单杠杆使用）则必须卸下小杠杆及原联结于大杠杆和刀承座并将夹具上部借拉杆（长的一根）联结于大杠杆上，下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座上的螺母中。
3.试验前，首先接通电源，按下流动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杠右端的滚花部分转动丝杠。移动游动砝码，使两根零线重合，调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝，重合为止。
4.松动锁紧螺钉，移动大小衡铊，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡铊锁紧于的杠杆上，移动小平衡铊上的螺帽，使小平衡铊移动直至大杠杆*平衡为止，然后锁紧螺钉将小平衡铊缩紧经于大杠杆上，注意大小平衡铊缩紧必须可靠，以免在使意过程中由于试件断裂，大小杠杆下落时受振动而破坏了的调好平衡，将试件放于抗着4夹具内，以夹具上的对准板由括及目测对准，转动夹具下面的托办，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定角度，事大杠杆有一定场角，数值根据度体断裂的变形量决定，一般由经验估计，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬指示板上读出，(每格为2度），傲视群雄电路控制箱上的启动按钮，电动机立即转动丝杆推动流动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下落，在杠杆接近水平时，试体断裂，大杠杆下落，处于大杠杆右端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停止，此时便可以从游标的刻线与标尺，读出度体的抗折强度值，至此一次试验结果。
5.按下按钮，即可推动游标砝码左移，直到与置零触头螺丝接触，游动砝码复位，接着便可以做第二次试验。
6.在使用过程上，应经常检查流动砝码与置零锄头螺丝刚好接触时游标零线与标尺零线是否重合，如不生命，应预调整（调整方法如上所述）移动游动砝码与置另触头与置另触头接触时的撞击应尽量小，以免损坏置零锄头及走动调整好的零位。
7.机器在使用过程上必须保持洁净，干燥、特别是各刀刃及承以免降低灵敏度，刀刃及刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运行，影响灵敏度与正确度，使用完毕应将机器罩罩上防止灰尘。
8.大杠杆左端限位开关撞板必须调到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作。以免撞坏限位开关，如加载用的游标砝码在杠杆上，未按下按钮时不应用过大的左右窜动，使用时间久游标砝码在丝柑上有明颤动现象时，可更换半螺母。
【主要技术参数】
本试验机使用单杠杆时大试验力为1000N，使用双杠杆时大试验力为5000N，试验机标尺有专为水泥软练胶砂抗折强度与抗折力的换算刻度，大试验力为1000N时，读出值精确到0.4N及0.001MPa，大试验力为5000N时读出值精确到1N及0.005 MPa。
1.单杠杆试验力比（上梁臂距比）(大):10：1
2.双杠杆试验力比（下梁臂距比）(大):50：1
3.大力值：
单杠杆:1000N
双杠杆:5000N
4.加荷速度：
单杠杆:(10±1)N/s双杠杆:(50±5)N/s
5.电动机型号 :SD-75
6.抗折夹具：
加荷辊及支撑辊直径:Φ10mm
支撑辊距:100mm
拉架板间距:46mm
7.示值相对误差:＜±1%
8.感量：
双杠杆时校正平衡，在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。
杠杆倾角:＞1/50
9.外形尺寸:1075mm×250mm×760mm