电厂干灰散装机实现装车、装船过程中无尘操作、灵敏的料位探测是大宗散装物料现代储运、工厂输送过程安全、环保运行的可靠保证。基于安全、环保、高效、

可靠地产品理念，瞄准国际同类产品的水平，深入研究散装过程实际工况，沧州科赛诺机械开发了系列化散装机，以满足各行业不断提升安全、高效、环保需要。 

我们的电厂干灰散装机可应用于水泥及熟料、矿粉、粉煤灰、粉状添加剂、干粉砂浆、煤粉、化工粉料、粮食等的码头中转及储运、工厂输运环节。

由罗茨真空泵产生负压，通过特别设计的吸嘴，将物料与一定量的空气混合后经过动作臂上的输料管送到气料分离装置内。物料从空气中分离

后落下，经过锁风装置（如旋转给料器或气动翻板阀等）进入输送机械送出或进入正压输送设备将物料送入散装物料库(仓)。而清洁的空气则

由分离器上部由罗茨真空泵排入大气。

本产品广泛应用于建材(水泥、粉煤灰、矿粉)、粮食、化工、电力、燃料、冶金等行业。

散装机产品特点

1、 运行可靠，易于达到无尘环保、智能化装车装船。

2、 模块化结构，系列化的产品，可满足客户绝大部分散装需求。

3、 整体化装配，细致的出厂前调试，将客户现场安装调试工作减少。

4、 可据客户散装工况与需要，免费提供效果好、成本合理的无忧散装及除尘方案。

当罐装车或其它运输工具进入装车位置后方可执行：按“下降”按钮，散装头下降到运输工具进料口内，当散装头嵌入罐装车口时，下限位开关工作，则进入待装料状态，除尘器开始工作。按启动（放料）按钮即可卸料装车，装车时含尘气体通过内钢胆与外伸缩软袋的夹层通道由管道吸到除尘器中净化，工作现场实现无尘作业。当物料装满时，料满仪自动报警，气、电动阀自动关闭，装车过程停止。此时按“上升”按钮，使散装头上升到预定位置后，这就完成一个装车过程。

高效无尘散装机主要用于磨损颗粒料的装车，可用于散装：水泥、煤粉、石粉、干粉砂浆、粮食等松散物料的装卸，特别适合磨损颗粒粉状物料的装车，可实现无尘自动化发放，是建材、冶金、煤炭和化工工业用于粉状物料装车、装船的较为理想的设备