PSA制氧机,PSA制氧机厂家

变压吸附（Pressure  Swing  Adsorption，简称PSA）是一种*的气体分离技术，它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位。

一、PSA制氧机,PSA制氧机厂家技术具有以下优点：

* 产品纯度可以随流量的变化进行一定的调节；

* 在中,低压下工作，安全节能；

* 设备简单，维护简便

* 单片机控制，全自动无人操作。

二、变压吸附的原理：

在吸附平衡情况下，任何一种吸附剂在吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。

PSA制氧机工艺流程简图：

PSA制氧系统主要由空气压缩机、过滤器、空气冷干机、空气干燥机（选配）、空气缓冲罐、制氧机、氧气缓冲罐等组成。原料空气经吸入口过滤器除掉灰尘颗粒后,被空气压缩机增压至0.5Mpa，首先由过滤器去除空压机刚开机时压缩空气夹带的少量油份水分，再经空气冷干机冷凝除水，经空气干燥机深度除水（选配），而进入制氧主机的一只吸附器内。吸附器内装填吸附剂,氮气被吸附器内分子筛所吸附。而氧气为非吸附组分从吸附器顶部出口处作为产品气排至氧气缓冲罐，送入至后续用氧设备使用。

当制氧主机的一只吸附器吸附到一定程度,其中的吸附剂将达到饱和状态,此时通过切换阀放空，已吸附的水分、二氧化碳、氮气及少量其它气体组分排至大气,吸附剂得到再生。制氧主机的两个吸附器都交替执行以下步骤:---吸附---解吸---清洗---冲压，

上述四个基本的工艺步骤由单片机和切换阀系统来实现自动控制，从而制得稳定的产品氧气。

三、特点及功能简介

1、采用*的高效富氧分子筛，具有制氧纯度高，制氧产率高，吸附速率快，使用寿命长的有点，其具有较高的氮气吸附容量和优良的氧氮分离系数。

1、吸附塔采用了可靠的压紧技术，从制氧机开始工作时就进入工作状态，在工作状态下，始终保证分子筛压紧，同时不会压破分子筛，避免了气流高速冲击带来的分子筛粉化现象。该压紧装置同其它压紧装置相比较，可靠性更强维修更方便。

2、*的流道设计，充分考虑并避免了吸附过程中气体对分子筛的高速冲击，避免了气流高速冲击带来的分子筛粉化现象。

3、专业的暴雪式填装技术，使分子筛填装得更为均匀密实，保证分子筛在吸附过程中不产生流化状态，不需定期补充分子筛。

4、*的分子筛复合床结构，保证了进入分子筛的空气含水量低，使得分子筛不至于吸附过量的水分而影响机械强度的下降，有利于分子筛的*使用寿命。

5、采用可靠的气动角座阀门，阀体材质为不锈钢，反应速度为0.02秒，正常状态连续切换达200万次以上，具有结构简单、密封可靠、关闭速度快等特点，是氧气纯度与设备运行可靠的根本保障。

6、采用性能稳定的优良气源净化冷干机等配套设备，其中冷干机,过滤器自动排污,过滤器外壳带压差表可随时观察滤芯工作情况，确保空气质量，提供良好的气源;

7、系统设备均配置了压力表、安全阀、配对法兰等管路附件，成套设备为组装式带底框，内部管路阀门已连接完毕，现场定位与安装极为方便，只需连接外部管道。

9、为用户考虑了详尽的设备操作、维护、培训计划，保证管理操作人员正确操作与维护。