1700-框式搅拌机选型

一、工作原理和结构特征

框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。

框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。

搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来，当搅拌轴被减速电机驱动旋转时，带动物料实现不同高度上的水平环向流动，横档、竖条对物料形成有效分割，达到强制搅拌分散的工艺效果。

二、应用领域

 框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜，适用的最高黏度为200~300Pa·s。

三、特点：

1. JBK框式搅拌机具有构造简单、运行可靠、无堵塞现象、维护简单等优势

2. JBK框式搅拌机可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适应水量和水温的变化。

3. JBK框式搅拌机设置五级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。

四、JBK框式搅拌机的工作过程：

当原水与混凝剂或助凝剂混合液体流经沉淀池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环，使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成大小的矾花，使绝大部分矾花截留在沉淀池内。

电气控制

按手动配置控制箱，可带PLC接口，亦可按用户要求配置

JBK1700-框式搅拌机选型主要技术参数及安装尺寸，见下表及图：