石灰窑除尘布袋
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在利用回转窑生产活性石灰的过程中,由于回转窑的转动和排烟机产生的负压抽力的影响,大量的石灰粉末必须要通过预热器的出口烟道排除。由此会而严重地污染环境。为此,在回转窑上或者其他生产含有粉尘性质产品的炉窑上,都设置了具有实际除(收)尘效果的收尘设备。
石灰窑除尘布袋选用:
通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;
除尘器温度180-200 ℃左右,瞬时达到280 ℃情况下,一般选取高温的滤袋;
在石灰石破碎收尘这块,除尘布袋材质一般以涤纶布袋为主。
涤纶除尘器布袋 玻纤复合除尘器布袋 涤纶除尘器布袋
材质 | 涤纶 | 亚克力 | 丙纶 | PPS | PTFE |
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克重 g/㎡ | 500-550 | 500-550 | 500-550 | 500-550 | 750-800 | 850-950 |
运行温度℃ |
连续130 瞬时150 | 连续125 瞬时150 | 连续90 瞬时110 | 连续160 瞬时190 | 连续240 瞬时260 | 连续240 瞬时260 |
耐酸碱性能 | 良好 | 优异 | 优异 | 良好 | 优异 | 优异(氢氟酸外) |
1、纤维,高效过滤,降低排放和运行阻力。
1)公司精选细纤维,增加滤料过滤面积和减小滤料的过滤空隙,提高了滤料的过滤效率、降低排放浓度和运行阻力。
2)奥凯滤料采用国际的德国Autefa设备生产制作,生产滤料性能稳定。
2、以客户工况为导向的滤料后处理。
奥凯根据粉尘特性的变化对针刺毡滤料进行不同表面处理或涂保护层,以满足客户对不同工况的需求。
3、滤袋制作严格按照GB 12625-90 国家标准、确保产品出厂合格率。
1)袋口采用弹性涨圈及同材质滤料制作的鞍行垫(非橡胶圈),以免橡胶圈在高温下老化而导致滤袋脱落。
2)袋口缝合处采用错位处理,以保证袋口与花板的紧密贴合,避免粉尘从花板孔泄露。
3)滤袋的针距在25±1,滤袋无掉道、浮线现象,滤袋缝合处综合强度>1000N。