奥凯涤纶覆膜针刺毡除尘布袋采用非织造针刺工艺，并经热定型及其他处理方法制成，表面光滑且耐化学物质，覆合到普通过滤材料的表层，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤；有较佳的化学稳定性，不老化又憎水，提高了滤料的使用寿命。

过滤效率高——覆膜针刺毡薄膜孔径在0.2~0.3μm之间，过滤效率均能达到99.99%以上，几乎能实现*，青灰后不改变孔隙率，除尘效率一直很高。

压力损失低——覆膜针刺毡在开始使用时，压力损失要高于普通滤料，但在投入运行时，压力损失随使用时间的增加变化却不在，而普通滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。

运行费用省——覆膜针刺毡在使用中粉尘很容易从膜表面清除，清灰效率好，周期长，使用的清灰压力强度较低，从而提高了滤料的使用寿命，降低了产品的运行费用。

适用范围广——微孔薄膜与各种不同基布覆合后，具有耐酸碱、耐高温、耐高湿，易剥离的特性（特别对吸湿性强易粘结硬化的粉尘具有良好的剥离性），适用各种工业粉尘治理、烟气净化除尘、物料回收和空气净化。

使用寿命长——由于滤袋内外压差降低，清灰次数减少，粉尘不与基布接触，减少了磨损，滤料结构稳定，大大提高了滤袋使用寿命。

1、纤维，高效过滤，降低排放和运行阻力。

1）公司精选细纤维，增加滤料过滤面积和减小滤料的过滤空隙，提高了滤料的过滤效率、降低排放浓度和运行阻力。

2）奥凯滤料采用国际的德国Autefa设备生产制作，生产滤料性能稳定。

2、以客户工况为导向的滤料后处理。

奥凯根据粉尘特性的变化对针刺毡滤料进行不同表面处理或涂保护层，以满足客户对不同工况的需求。

3、滤袋制作严格按照GB 12625-90 国家标准、确保产品出厂合格率。

1）袋口采用弹性涨圈及同材质滤料制作的鞍行垫（非橡胶圈），以免橡胶圈在高温下老化而导致滤袋脱落。

2）袋口缝合处采用错位处理，以保证袋口与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。

3）滤袋的针距在25±1，滤袋无掉道、浮线现象，滤袋缝合处综合强度>1000N。