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1 概述
ZWIN-BYC06型可吸入扬尘浓度监测仪是采用β射线吸收原理通过测量大气扬尘吸附放射量来测定扬尘的浓度。吸附的射线量越多,扬尘浓度就越高,吸附的射线量越少;反之,扬尘浓度就越低。扬尘浓度监测仪是专门为环境空气中扬尘的监测而设计,由微电脑系统进行监控和数据管理,可自动连续监测。主要应用于大气质量监测网络、移动监测站、背景环境研究、工矿企业、科研院所等领域。
1.1 主要功能特点
1)液晶显示 监测仪采用5.7"大屏幕液晶显示,全中文菜单。
2)数据存储 数据存储量可达百万个,数据保存时间长达20年。
3)键盘输入 简易按键输入,人机对话模式,操作简便。
4)监测仪*的结构设计,采样与分析在同一通道,避免了走纸造成误差。
5)监测仪能提供各种在线的运行参数,仪器控制的所有功能。
6)采用质量流量计测量流量,恒定流量采样,保证了测量精度。
7)内部故障自动诊断和报警提示,也可以通过远程诊断并修复错误。
8) 多种接口输出:模拟输出、电流输出、继电器输出,增强了系统兼容性。
9) 系统断电后来电自动重新启动,恢复正常工作。
10)工作周期长,能够连续自动运行,安装简单,维护方便。
11)开机时,滤纸自动移至空白区域待检测。
1.2 工作原理
ZWIN-BYC06型可吸入扬尘浓度监测仪是根据β射线吸收原理设计,理论和实践证明,β射线是一种高速电子流,当它穿透物质后,部份被吸收,导致强度衰减。在一定条件下,其衰减量的大小仅与吸收物质的质量有关,而与吸收物质的其它物化特性(如扬尘分散度、颜色、光泽、形状等)无关,所以能直接测量大气扬尘的质量浓度。
ZWIN-BYC06型可吸入扬尘浓度监测仪将强度恒定的β射线源在扬尘采集前后分别两次穿过清洁滤纸和采集有扬尘的滤纸,根据两次β射线被吸收的变化量来求得收集在滤纸上的扬尘的质量。用光电倍增管作为检测器对β射线通量进行计数,其计数频率的变化可表征β射线强度的变化,测量结果只取决于两次计数的比值和质量吸收系数,与β源的原始强度无关。
1.2.1测量原理及数据演化如下:
大气扬尘浓度监测仪主要包括两部分:扬尘浓度检测系统及扬尘采集系统
1.3 工作原理框图
1.4 工作环境
环境温度:20℃~50℃
相对湿度:不大于80%
大气压: 86kPa~106kPa
附近不应有剧烈震动的装置或设备,无强电、磁场干扰
防止酸、碱及其他腐蚀性气体或烟雾侵蚀仪器的光学及精密机械零件
工作电源:电压AC220V±22V、频率50Hz±1Hz
整机功率:zui大
主机外形尺寸:600(宽)×550mm(长)×840mm(高)
2仪器结构及功能
2.1 仪器整机结构
仪器整体结构下图所示,扬尘浓度监测仪主要包括以下几大部分:扬尘采样系统,扬尘浓度监测仪主机等。
2.2 仪器主要部件简介
扬尘采样入口装置:
扬尘采样装置解析图
1→采样入口上罩 2→支柱 3→采样入口下罩
4→护网锥 5→防护网 6→滤斗
7→冲击嘴 8→冲击座 9→水瓶 10→连接管
(1)将部件【8】放入部件【10】中,部件【7】与部件【8】之间通过螺纹进行连接拧紧,部件【6】放入到部件【7】中,而后将各部件【1】、【3】、【4】、【5】通过部件【2】支柱,用圆柱头M4螺钉将其固定在部件【6】,zui后将【9】和【8】之间用螺纹拧紧,这样就组成了扬尘浓度监测仪的采样入口装置。(就是可采集以内的可吸入扬尘)。
(2)防护网【5】的作用是防止一些昆虫和其他杂质进入采样入口中,影响监测精度。
(3)检查连接处各O型圈是否损坏,如损坏进行更换。安装时可适量涂润滑剂便于安装。
2.3 扬尘浓度监测仪采样面板 :
仪器采样面板上装有采样通道、扬尘检测系统、滤纸带的传动部件、显示屏及操作键盘等。如下图所示
图为扬尘浓度监测仪采样面板图
1 显示屏主板 2采样连接管 3 β射线源
4 玻璃纤维滤纸 5 收带轮 6 供带轮
7 旋钮手柄 8 摆轮
供带轮与收带轮是由系统程序控制电机同步工作,其供带轮和收带轮配合
使用让纸带转动。当纸带转动时,压头是抬起的,在采样过程中压头是落下的,以此更能保证采样通道的密封性。
2.4 扬尘浓度监测仪气路介绍
扬尘浓度监测仪气路结构。如下图所示:
图为扬尘浓度监测仪气路结构图
当仪器采样时,样气会经过切割器,空气中的大扬尘会被过滤掉,进入仪器后,样气通过滤纸带扬尘会被吸附在滤纸上,形成大小为1cm²的圆形斑点,随后样气分别通过流量传感器、流量控制阀后经抽气泵抽出。采样时间完成,β射线源处通过测量放射源采样前后的强度变化,测定采样过程中的扬尘浓度值。
3 安装
ZWIN-BYC06自动监测仪的安装包含提升仪器、开包检查、连接切割器、温湿度传感器等部件。根据本手册的描述,安装后都要进行仪器校准。
3.1 提取仪器
应使用适合于提取重物的程序进行。
设备损坏 切勿试图抓住前后门或其它外部配件来提升该仪器
3.2 开包检查
分析仪使用包装箱进行整机运输。如果在收到仪器时发现运输用的包装箱有明显的损坏,应立即通知运输公司并保持原样以供检查。用以下程序进行仪器的开包和检查。
1)从运输用的包装箱中取出仪器并将其放置在可以承受其重量的工作台上。
2)用钥匙打开前、后门便于露出内部部件。
3)检查运输过程中可能造成的损坏。
4)检查所有连接器和电路板的连接是否牢固。
3.3 仪器的安装位置
按照安装规定,扬尘浓度监测仪应安装在一定高度的水泥平面上,切割器应该垂直安装在仪器的正上方。
安装时应考虑安装位置,能够合适、合理的安装不会影响其仪器的正常运行。如下有几点应纳入考虑范围:
1、确保扬尘浓度监测仪不受到过大的震动。
2、采样入口及支撑零部件不能有电源线缠绕在一起。
3、采样口处不应有气流干扰,如有可能会导致采样结果。
3.4 扬尘采样入口装置的安装
1、首先确认检测仪主机摆放位置与距离,建议将其摆放在固定平台的中心位置。
2、将连接管固定到上盖的开孔位置,并锁紧
3、将组装好的扬尘采样入口装置与连接管垂直对接。
4、将温湿度传感器固定到主机左侧(注意传感器朝上)。
3.5 外部设备的连接安装
本仪器提供多种通讯接口,可允许远程设备通过RS485、RS232或无线模块进行通信。默认情况下采用无线模块传输。
3.6 管线连接
1) 将模拟输出信号或者RS-485接口安装到数据采集仪上。
2) 接通仪器的电源插头,外接电源应符合本分析仪的工作电源的要求。
警告 分析仪采用三线式电源线。其中一相为接地线,使用中应可靠连 接至接地系统。
4 运行
1)运行准备 再次检查管路、线路的连接是否正确。
2)接通电源,开启分析仪电源开关。
3)观察监测仪显示参数是否正常,如有异常应立即断开电源,查找故障。
4)预热运行2小时后,根据工作需要调整仪器的参数。
5)在进行实际的监测之前,进行必要的校准调节工作。
5 操作说明
5.1 菜单结构图
5.2 操作界面
5.2.1 4个待机测量界面,按 上页或下页键按照以下顺序循环,如下图:
*页 第二页
第三页 第四页
在以上测量界面中,用户可以浏览测量浓度,测量单位,系统时间,仪器设置的量程,机箱温度、样气流量、气体压力的实时测量值等参数。
5.2.2 设置主菜单
5.2.3 系统时间设置
5.2.4 仪器设置
5.2.5 数据浏览
5.2.6 历史曲线显示界面
5.2.7 显示设置
背景灯时间:10 、30、60 分钟之间切换
显示对比度:CPU P0.25输出电压为1.4V-1.7V之间调节,默认为1.5V
5.2.7 高级用户
在以上界面中,输入8088点确认进入高级用户,点返回到菜单界面,密码错误就提示“密码错误!”,重新刷新显示“0000”。
5.2.8 高级用户主界面
5.2.9 加热控制
5.2.10 仪器配置
事件记录
信息浏览
检测时间:60秒—180秒之间设置
工作模式:连续、间隔
流量调节、背景灯、蜂鸣器:启用/禁用
所有的设置、校准的数据将被自动保存到数据存储器中,一般出厂前要进行数据备份,如果存储器中的数据一旦丢失,系统将瘫痪,此时用户可进行一键恢复,执行此操作时,可恢复原来的数据。
5.2.11开关测试
6 内置空调的操作说明
6.1 如果设备箱内部温度高于控制器制冷设定值35℃,“”状态指示灯就会闪烁。这表示制冷启动定时器正在工作(定时器出厂设定值为3.5 分钟)。在3.5分钟后,压缩机和冷凝器风机就会开始运行。这表明空调已经开始对设备箱进行制冷和除湿。这个过程可能要30分钟才能达到空调zui大制冷功率。如果设备箱里的发热功率低于空调的制冷功率,控制器上显示的温度数字将开始下降,当设备箱里的温度≤制冷启动温度-制冷灵敏度时,压缩机和冷凝风机将停止工作。蒸发风机将继续工作,对机箱内的空气进行流通散热。
6.2控制程序设置
Ø 界面示意图
Ø 按键功能说明
按键 | 功能 |
( ▲ ) | 1.做数字键时定义为1 |
2.参数设置时按此键对数据增加/切换 | |
( ▼ ) | 1.做数字键时定义为2 |
2.参数设置时按此键对数据减小/切换 | |
(SELECT) | 1. 做数字键时定义为3 |
2.在功能选择界面进行选择向下翻页 | |
(EXIT) | 1.做数字键时定义为4 |
2.在功能选择界面进行选择向上翻页 | |
(SELECT)+(EXIT) | 1.两按键同时操作时退出设置 |
要设置常用参数出厂默认设置,请按上表说明输入用户密码(1234)进入程序修改,重置用户出厂参数密码为(442233)。
注意:当显示屏小锁符号()停止闪烁时,才能输入密码。
具体参数设置如下表:
项目 | 缺省值 | 设置范围 | 单位 | 备注 | |
制冷启动温度 | 35 | 【21~52】 | ℃ | ||
制热启动温度 | 5 | 【-30~20】 | ℃ | ||
设备箱内 高温报警 | 50 | 【制冷开启点+4~60】 | ℃ | ||
设备箱内 低温报警 | 0 | 【-35~制热开启点-4】 | ℃ | ||
告警 | 开 | 开/关 | |||
告警声音 | 开 | 开/关 | |||
项目 | 缺省值 | 设置范围 | 单位 | 备注 | |
温度单位 | ℃ | ℃/℉ | |||
排氢运行时间 | 5 | 【0~30】 | 分钟 | ||
排氢间隔时间 | 24 | 【1~48】 | 时 | ||
通讯地址 | 1 | 【1~255】 |
7 保养和日常维护
分析仪运行期间,为了保证其能长时间工作在良好状态,延长其使用寿命,对有关零、部件需要定期进行维护、保养,包括更换和清洗零、部件,检查和排除故障。
7.1更换纸带
定期巡检,发现纸带将要用完时,请更换纸带。
更换方法:更换纸带时,先将仪器进入一键换纸界面,拧下纸带轴两边的,取下有机玻璃盖,取出新的纸带,按照纸带的行径轨迹安装,纸带的网格面朝上。
7.2 气路系统的清洗和检漏
气路中扬尘的污染会影响仪器的响应时间及精密度等,定期检查气路是否完后、清洁,必要时应进行清洗。同时,也应检查气路是否破裂和磨损,必要时应及时更换。
清洗气路时,应该用高纯氮或合适的零气冲干即可。
气体的检漏有两种方法,*种是真空方法,这种方法虽然简单但不能确定渗漏的位置。下述方法是在不具备检漏工具时常用的一种方法——压力法,通过涂抹皂液就可以找出漏气的位置。
注意:使用真空法时勿用皂液,因皂液可进入并污染反应室。
附:保养维护周期表
项 目 | 维 护 周 期 |
纸带 | 根据需要每月检查更换 |
样气流量 | 每六周检查一次 |
气路管线 | 12月检查一次,必要时清洗 |
扬尘切割器 | 6-8个月或需要时 |
仪器校准 | 3个月或由用户根据需要确定 |
检 漏 | 每年检查 |
8 常见故障及其排除
分析仪的设计中,设计者设有故障自动报警功能,当系统调试员正确设置各报警参数、但仪器工作在非正常状态或各测量参数超出报警设置范围时,仪器显示屏将出现报警显示。以下将讲述各参数报警时出现的原因及处理方法:
8.1 机箱温度报警
原 因:①温度传感器(LM35)工作不正常;② 机箱温度过高,风机没工作
处 理:① 更换LM35; ② 检查风机,维修或更换
8.2 滤纸温度/计前温度报警
原 因: 温度传感器坏;
处 理:替换法,更换新的温度传感器,如果显示正常则温度传感器损坏。
8.3 高压电源报警
原 因:① 高压电源板上采样电阻坏;② 高压电源坏;
处 理:① 将高压电源板上一端断开,测量其阻值,若为无穷大则更换。
②按要求测量高压电源输出电压,若无电压输出则更换。
8.4 样气流量报警
原因: ① 气路部分漏气;② 抽气泵坏;③ 流量传感器坏;
处理: ① 开启抽气泵,用0~50L转子流量计逐级检查气路是否有漏气现象,并及时密封或更换;② 开启抽气泵,用0~50L转子流量计检查抽气泵工作是否正常,然后接入负压表,检查其负压是否正常;如有异常现象,应进行维修或更换;③ 可采用代换法,将一工作正常的流量传感器换上,观察其流量是否正常,如果正常,说明流量传感器坏;
8.5 气体压力报警
原 因:① 纸带过脏;② 气路堵塞;③ 压力传感器坏;
处 理:① 重新移动新的采样斑点;② 逐级检查气路、导气管是否有堵、折现象;③ 采取替换法,将一工作正常的压力传感器换上,如果工作正常说明压力传感器坏;
公司名称:天津智易时代科技发展有限公司
公司地址:天津市滨海高新区海泰发展五道海泰创新基地B8-3-501
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:牛小林