盐雾试验主要包括了哪些试验呢？
 

　　盐雾试验是一种主要利用设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。可能有些人还不明白为什么要做试验，盐雾腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和有破坏性的大气腐蚀。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。
 

　　盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗腐蚀质量的关键。人工模拟试验又包括中性试验、醋酸试验、铜盐加速醋酸试验、交变试验。其中目前应用领域较广的一种加速腐蚀试验方法是中性盐雾。
 

　　1.中性试验是出现较早，目前应用领域较广的一种加速腐蚀试验方法。一般情况下，它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围(6.5～7.2)作为喷雾用的溶液。盐雾试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～3ml/80cm2.h之间，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之间。
 

　　2.醋酸试验是在中性试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
 

　　3.铜盐加速醋酸试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
 

　　4.交变试验是一种综合试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。该盐雾试验主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。