蒸汽计量表--蒸汽计量表价格

蒸汽计量表

蒸汽计量表工作原理：
（沼气流量计）在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。

蒸汽计量表产品优势：
1、新一代智能化蒸汽计量表，具有精度高、抗振动、抗干扰、维护方便的特点，适合于各种使用蒸汽、气体工况下的流量计量。
2、涡街流量传感器和流量显示仪及补偿方式合称为蒸汽计量表。蒸汽计量表则为蒸汽计量表的典型代表。
3、涡街流量传感器是利用卡门涡街原理和现代电子技术而设计制造的一种具有高度可靠性、优良的技术性能指标、良好的介质适应性和通用性的新型流量仪表。

LS-LUGB系列蒸汽计量表可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和在蒸汽的流量而不受物理性质的影响。
不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
安全防爆，适用于恶劣环境。
无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。
采用微功耗*，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
稳压补偿一体化设计。
电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。
同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
采用抗振探头，有效消除外界振动影响。
电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
采用分体式信号转换器，电缆zui长10米。
量程比宽达20:1。
仪表整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小。
表体采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量。
现场液晶显示，脉冲、4-20mA输出或485通讯，可与工业自动化系统连接。
蒸汽计量表口径及流量范围：

蒸汽计量表技术参数：
1、测量介质：气体、液体、蒸气
2、口径规格法兰卡装式口径选择25325080100
3、法兰连接式口径选择100150200
4、流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s
正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3
5、测量精度1.0级1.5级
6、被测介质温度:常温–25℃～100℃
7、高温–25℃～150℃-25℃～250℃
8、输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V
9、脉冲占空比约50%传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号4～20 mA传输距离为1000m
11、仪表使用环境温度:-25℃～+55℃湿度:5～90% RH50℃
12、材质不锈钢 铝合金
13、电源DC24V或锂电池3.6V
14、防爆等级本安型iaIIbT3-T6
15、防护等级IP65

蒸汽计量表产品应用：蒸汽计量表广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体（氧气、氮气、氢气、天然气、煤气等）、水和液体（如：水、汽油、酒精、苯类等）的计量和控制.

蒸汽计量表产品选型：

蒸汽计量表安装示意图：

蒸汽计量表安装与使用：
蒸汽计量表的安装要求有一定的前后直管段，常见情况如下（D为管道的直径）：

安装条件
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜（液体流向自下而上）的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径*，若不能*，应采用比传感器通径略大的管道，误差要≤3%，并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。

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