电镀件清洗烘干用隧道炉 连续烘干隧道烘箱

苏州银邦流水线隧道炉是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。可根据要求配置多种规格不同、承重量不同、材质不同、耐温不同的网带。苏州银邦擅长非标定制多种规格型号隧道式烘箱（又称为隧道炉、连续烘干机、流水线）适用于热缩行业、西林瓶/安瓶/玻璃器具烘干、五金电镀件清洗烘干、电镀锌螺丝热处理、丝印烘干、工业产品固化、老化、定制等用。

隧道炉特点：

1）双边配有链条传动，解决传送过程中跑偏的现象。

2）烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成,多段独立。

3）智能温控仪, PID温度控制，炉内温度均匀。

4）输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。

5）1.5mm不锈钢链板传送,数控机加工

案例介绍：

线条约总长：深7000mm，宽1000mm，高1650mm

加热区尺寸：深5000mm，宽800mm，高750mm 可定制尺寸

进出料区： 后各一米

整机传输带尺寸： 15000mm

传送带材料：采用2.0T钢板折制完成（多种传输带材料可选）

传送动力：采用2HP1：60成邦马达在加装1：15涡轮减速箱进行二次减速

传送带速度：配2HP变频器调速（可任意调节输送带运行速度）

电源电压： 380V（三相四线）,50HZ

加热装备：采用U型不锈钢电加热管，分布在箱体两侧风道内

加热功率： 45KW

送风方式： 强压对流水平循环送风

送风装置：    370W*5台烘箱耐高温长轴马达，配置多翼式离心风叶，迫使热风迅速循环，从而得到温度均匀

机架材料：采用50*50.方管制作

内胆材料：SUS304#不锈钢、氩弧焊接。不锈钢钢板制作，钣金折弯（多种材质可选）

外壁材料：采用.A3#冷钢板制作、钣金折弯，焊接，表面覆环保漆

控温方式：PID双数显智能控温，超温保护仪，设置值与测量值LED双数显示，SSR固态输出。

保护系统：漏电保护，断路保护,电机过载保护，接地保护，超温保护。

其它要求：可根据客户要求配置不能规格型号的流水线隧道式烘干炉

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