一、65ZJW-III压滤机入料泵简述

ZJW压滤机入料泵由后侧面吸入浆液，简单的填料密封无泄漏，更重要的是其流量、扬程曲线很陡，非常适合压滤机工况。

压滤机入料加压泵选用

ZJW压滤机入料泵所列主要技术数为泵在1480r/min时的数据，对于要求压力低的工况，可适当切削叶轮或降低泵转数来解决，还可以选用我厂生产 的ZJ系列渣浆泵，ZJ型泵的机械密封与ZJW-II泵一样“无泄漏”。本资料只提供几个直联传动的基础尺寸。因地形限制或改变泵的转数需要皮带传动的基 础尺寸，有现场提供具体数据另行设计。皮带传动方式一般有尾架式、平行式、背托式传动。

ZJW压滤机入料泵为压入式吸入泵，吸程小，建议入料液面高于泵的中心高。进出口管道直径一般与泵的进出口径相同或稍大，因浆体浓度大多较高，故泵进口管路不宜过长，以免影响吸料

65ZJW-III压滤机入料泵用泵选型

与其它一般性输送用泵区别很大，一般性输送用泵的选型，主要是选用某条流量、扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。而压滤机的工作特性是：滤室 内滤饼的逐渐形成，入料阻力也随之加大，要求入料泵从起始时的大流量、低扬程自行过滤末期的小流量、高扬程。反映到曲线上是需要较长的甚至一条较完整的而 且是越陡越好的流量、扬程曲线。除此特性外，还要求泵工作在高压时，不用轴封水和无泄漏，为建设环保工厂创造条件。

功率配置

入料泵的zui大功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的zui小压力，然后按该zui小压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。

由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加 入料泵的扬程损失，降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产效率大为降低，所以必须要合理的管路配置。

特点

1、水力设计、结构设计*新颖、效率高、搞磨蚀、运行平稳可靠

2、前期入料流量大、压力低；

3、后期压榨流量小、压力高；

4、轴密封简单可靠，不注水、不用机械密封，无泄漏;

5、压滤入料不用变频调速，输送浓度高。