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硅脂聚苯板设备生产1200*600规格,工艺操作简单。硅脂聚苯板设备分负压、真空、自动上料、自动吸附、自动滚压,出料加压,烘干及成品渗透率达到96%以上。成品容重控制在每立方达到50公斤。硅脂聚苯板设备分;全自动吸附机,自动滚压机,全自动搅拌机,自动上料、烤箱等使生产质量高超产量提高、节省人工
硅脂聚苯板设备与产品介绍
兰州硅质聚苯板设备行情、品牌出众硅质板生产设备 外墙硅质保温板设备是我公司重点研制生产的一种设备产品,具有*的性能,稳定的运行能力,而且还可以一机多用,用来生产玻璃棉板、岩棉板、外墙硅质板等多种保温板产品。我们保温板设备生产厂家是一家诚信企业,为客户提供的设备和建材均是上等品,全部通过相关部门的检测
硅脂聚苯板设备生产1200*600规格,工艺操作简单。硅脂聚苯板设备分负压、真空、自动上料、自动吸附、自动滚压,出料加压,烘干及成品渗透率达到96%以上。成品容重控制在每立方达到50公斤。硅脂聚苯板设备分;全自动吸附机,自动滚压机,全自动搅拌机,自动上料、烤箱等使生产质量高超产量提高、节省人工
*硅脂聚苯板;通过对传统成型的EPS保温板进行聚合渗透技术二次改性。A1、A2级均质材料检测报告。裸板墙角火实验、950度燃烧,45分钟无收缩、无熔化、无燃点。外观及物理性能和苯板一样施工及验收标准与普通苯板及挤朔板施工工艺一样。
兰州硅质聚苯板设备行情AEPS是由传统的EPS聚苯板或EPS石墨聚苯板与新型无机材料进行渗入.固化.聚合.使聚苯颗粒周围包裹着有防火能的特殊无机材料结晶体.填充均匀.隔绝空气.从而*改变了原聚苯板遇火收缩.熔滴的缺陷.保持了原聚苯板优异的物理能. 产品特点 *的防火 经天津消防所.国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测达到GB8624-2006A2级(匀质材料), 遇火时不收缩.不熔滴.不燃烧.不冒烟.不被火焰穿透,*改变了原EPS板防火能.*不同于通过加入大量阻燃剂而提高的阻燃. 高效节能 用传是**的外墙外保温系统.聚合聚苯板秉承了聚苯板的材稳定的优良特.具有*使用的安全, 施工简便 具有良好的和易.操作简便.损耗低.目前大量的防火保温材料是由*部65号文件要求催生出来的.要么太重.担心将来会坠落造成安全隐患.要么容易变形.收缩造成建筑质量事故. 价比非常高 与无机类保温材料相比.价格更低.因为聚合聚苯板相对较薄.也不需要额外的加强锚固.更不需要墙体内外同时做保温.环保产品.施工费低. 与热固的酚醛板和聚氨酯板相比.原材料成本更低. 技术 聚合聚苯板的无机聚合材料及生产工艺.已获得发明和实用新型, 国内情报机构查新报告显示聚合聚苯板技术为国内技术.。
1、高速型-生班生产*防火聚苯板(渗透型)400-500立方米左右。
、 设备组成
1、高速压力渗透机一套、热烘干机一组、高速传动装置两套、自动搅拌机两台、入料装置一套。
2、设备尺寸:长度20米、宽度1.85米、高度1.6米。
3、加工版材料尺寸:长度1200毫米、宽度600毫米、厚度30-100毫米。
生产工艺
1、可直接购买加工好的聚苯板(EPS)片材,经过设备挤压、渗透、定型、烘干即可完成。
2、也可以购买聚苯板设备自己生产
生产条件
1、场地1000平米足以
2、用电量小
3、操作人员人
硅质改性保温板生产线
、品牌出众硅质改性保温板生产线是公司引进韩国的覆膜工艺后开发的新产品,在韩国原有的B1级红聚苯板和灰聚苯板的基础上,运用意大利和韩国*的硅质改性保温板生产工艺,能生产出干燃烧性为*的不燃硅质改性保温板。
产品在连续生产线连续同步完成发泡、固化、覆膜过程。面层轧压设备用于将面层材料轧压成设计所需要的花纹或图形;反应灌注机用于A料、B料按工艺要求的比例计量混合;移动浇注机用于将混合的AB料及泡沫以往复移动的方式覆盖在下层面材上;层压机上下各一台,用于原料在上下层移动链板间固化、定型;热风循环装置用于层压机内部的加温;贴侧边纸和侧边输送机用于板材测边挡料,修边机用于改性EPS防火保温板板两侧修边;自动跟踪机用于将板材切断成定长;生产方式为连续不间断,生产效率高,产品质量稳定,板材密度均一。
主要生产工艺
把发泡好的泡沫颗粒经过覆膜机涂层工艺烘干后进入防火扳机成型而成。
改性硅质板原料预发 → 阻燃材料混合发 → 覆膜涂层、烘干、筛选发 → 改性硅质板材成型发 → 板材翻转、输送发 → 板材烘干 发 → 板材震动切割、打包
*硅质保温板设备优势:
1 设备智能化:通过配方和生产工艺流程设计生产线,采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作,从而实现智能化,避免了生产过程中的人为误差。
2 设备灵活性:采用的模块化设计方式,将设备分为三大系统,可根据客户的不同的投资规模和场地环境,量身定制,提供不同的设备生产方案。
3 生产集约化:绿能设计的复合*硅质保温板的生产线遵从了生产集约化,为客户实现zui大程度的资源优化配置,节约投资成本,实现流水化生产。