污泥烘干机利用多层立体架构的设计，占用的土地资源少，通风效果更好，使污泥的干化速度更快，节省了大量的人力物力。利用新能源太阳能作为主要能源，符合可持续发展的需求，使污泥处理的费用降到低。污泥烘干机耗能小，运行管理费用低，蒸发一吨水耗电量仅为每小时60到80千瓦，而传统的热干化技术耗电为每小时800到1060千瓦。同时为国家节省了大量燃料的使用，使污染降到低。
 

　　经污泥烘干机干化后的污泥体积减少到原来的三分之一到五分之一。实现稳定化并保留其原有的再利用价值。
 

　　系统运行稳定、安全、灰尘产生量小、自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长、系统透明度高，环境协调性好。污泥烘干机怎么维护主机？
 

　　(1)污泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将污泥烘干机滤带上的污泥冲洗干净，以免污泥硬结，影响污泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。
 

　　(2)检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。
 

　　(3)主变速机，新污泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物清除干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。
 

　　(4)托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。
 

　　(5)导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。
 

　　(6)基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。
 

　　(7)上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。