工业大型电镀污泥干燥机关键技术创新点及改进设计：

1、吸收污泥烘干机技术理念，创新设计第二代单轴、双轴或四轴结构形式，并已大批量投入生产应用；

2、轴承座整体设计及整体车加工，污泥干燥机可选择增设冷却装置；

3、筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动，污泥干燥机主机整体框架设计；

4、整体加强型设计，强度及使用寿命更有保障；

5、叶片为整体焊接，强度更好；刮板根据物料状态可增设， 剪切和翻抄性能更佳；

6、结构设计更紧凑，单台污泥烘干机面积可设计≤500m2的大型污泥干燥机；

7、直联传动结构设计，运转更平衡，降低链条传动带来的摆 动及松紧问题；

8、*的加工及装配工艺，使设备的同心度更有保障， 两端密封性能更*；

9、可根据不同情况，设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型；

10、可根据物料要求，设计不同的出料形式，从而保证物料干燥停留时间，进一步提高综合效能。

11、防架桥进料设计。

工业大型电镀污泥干燥机工作原理：

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。

性能特点：

1、桨叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥机外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1千克水仅需1.2千克水蒸汽。

2、桨叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，缩短了处理时间，设备尺寸变小，减少了建筑面积及建筑空间。

3、处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。
既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4、环境污染小： 不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的情况，可采用闭路循环。

5、操作费用低：该设备正常操作，仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用低。 　
6、操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度小，从而保证了工艺的稳定性。