安微强化絮凝用阴离子聚丙烯酰胺价格、专栏特俐牌聚丙烯酰胺无机药剂和有机高分子絮凝剂在强化絮凝沉淀中的复配使用:
在强化絮凝沉淀中，为了降低药耗，节约成本，提高处理率，充分发挥不同絮凝剂间的协同作用，通过多次实验和在工程上的实际应用，无机絮凝剂与有机絮凝剂的复配使用能够达到较好的效果。复配使用中，先加入带正电荷的无机絮凝剂，使污水中胶体脱稳，再加入带负电荷的阴离子型聚丙烯酰胺，使脱稳后的胶体颗粒通过架桥作用和网捕作用迅速长大。由于有机高分子容易机械降解，所以复配使用对水力条件要求较高。搅拌要均匀，速度要慢。
高分子絮凝剂——聚丙烯酰胺（PAM）
（1）PAM合成工艺
PAM主要原料为，它与水经一定比例混合，经水合、提纯、聚合、干燥等工艺可得到成品。
（2）PAM的选择
    通过多次实验和实际应用可以作出下列结论：
    阴离子型PAM适用于浓度较高的带正电荷的无机悬浮物，以及悬浮粒子较粗（0.01-1mm），pH值为中性或碱性溶液。
    阴离子型PAM适用于带负电荷、含有机物质的悬浮物。
    非离子型PAM适用于有机、无机混合状态的悬浮物分离，溶液呈酸性或中性。
（3） 影响 PAM絮凝作用的主要因素：
    1. 絮凝剂的用量：的絮凝剂用量是絮凝剂全部被吸附在固相粒子表面上，且絮块的沉降速度达到zui大值。用量随着絮凝剂的离子性质、分子量、悬浮液的pH值而变化，可用试验方法确定。当絮凝剂超过用量时，絮凝效果反而下降。
    2.絮凝剂分子量对絮凝的影响：絮凝剂分子量越大，絮凝效果越好。但分子量太大，难于溶解且制造费用也高。常用的分子量为300-1８00万。
    3.搅拌对絮凝的影响：搅拌可使絮凝剂均匀的分散到悬浮液中，达到高效絮凝。但搅拌过于剧烈，会使形成的絮块碎裂，因而絮凝剂的消耗量增加，而絮凝效果相对讲是降低了。所以在絮凝处理时只能进行适当的搅拌，搅拌机转速一般应控制在50-250r/min。
聚丙烯酰胺
高分子絮凝剂pam经过多次试验可以得出：
（1）复配使用所产生的絮体比单独投加无机絮凝剂产生的絮体结实紧密，絮体形成速度和沉降速度快。
（2）复配使用可大大减少投药量，且去除率明显提高。以硫酸铝50mg/L+PAM0.5 mg/L的投药量，可以去除CODcr、BOD5、TP和浊度分别达到81.7%、74.3%、84.1%和97.1%，出水指标大大低于二级生化处理排放标准。
（3）出水总磷含量低于1.0mg/L的标准，不会造成富营养化的问题 ，避免造成象赤潮那样的藻类的繁生问题。这是由于Al3+ 和Fe3+ 可与PO43- 反应生成AlPO4和FePO4沉淀。
（4）投加铁盐和铝盐，处理效果差别不是很大，但投加铁盐后，出水色度偏高，所以铁盐的应用将受到很大的限制。但铁盐除磷效果略好一些。
（5）投加聚合铝铁+PAM的去除率比投加铝+PAM的去除率略高一些，但聚合铝铁、聚合氯化铝等的价格是铝的2-3倍，所以，铝+PAM是该厂絮凝强化沉淀中的*药剂。
 
PAM在其他工艺中的应用
PAM除用于污水的强化絮凝，大部分用于污泥脱水。通过絮凝作用使PAM在污泥的单独颗粒间发生架桥，使聚合物链段吸附在不同的颗粒上，促进颗粒的聚集，达到泥水分离的效果。污泥脱水必须与脱水设备的配合使用，常见的脱水设备有离心机，带式压滤机和板框压滤机三种。不同设备对药剂的要求，另外，聚丙烯酰胺在石油开采、造纸行业以及采矿、冶金、煤炭、高吸水性树脂、粘合剂、皮革复鞣剂等其他 工业 中都拥有广阔的应用。