联盛重工石灰回转窑别称滚筒回转窑，主要用于煅烧石灰石等物料。
石灰回转窑种类
1、按燃料分有混烧窑和气烧窑。
混烧窑即烧固体燃料，焦炭、焦粉、煤等。
气烧窑包括烧高炉煤气，焦炉煤气，电石尾气，发生炉煤气，天然气等。
2、按窑形分，有竖窑、回转窑、套筒窑、西德维马斯特窑、麦尔兹窑（瑞士）、弗卡斯窑（意大利）等。
新型石灰回转窑生产出的石灰，具有化学反应能力强、体积密度小、比表面积大等优点，是目前国内外炼钢、焦化、电石等行业的zui主要辅助材料。是众联盛重工更新换代新产品的代表。

活性石灰回转窑性能特点

1、结构*，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；
2、可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；
3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。

活性石灰回转窑技术参数

活性石灰回转窑结构组成与使用说明

石灰回转窑由窑头罩、窑头密封、筒体、托轮装置、传动装置、轮带、托挡轮装置、窑尾密封等组成。
石灰回转窑的设计应符合下列规定：
1 回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
2 预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。
3 预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；zui高转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。
4 回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
5 回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
6 回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。 
石灰回转窑布置要求：
1 回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。
2 回转窑基础墩布置应符合下列规定：
1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；
2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定；
3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；

球磨机：www.zlszg。。ｃｏｍ/qmjsb
选矿机械：www.zlszg。。ｃｏｍ/xkjx
干燥设备：www.zlszg。。ｃｏｍ/gzsb
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