VOCs多相氧化设备

本项工艺是基于高级氧化（AOP）以及化学吸收法的基础上，形成的有机气体深度治理工艺。

    1.通过臭氧发生器产生的臭氧，在液相氧化剂存在的循环液中，通过扩散过程，达到均匀相，与通入的有机废气初步发生接触氧化反应。

    2.经初步氧化反应的气体，一部分截留在循环液中继续氧化；另一部分有机气体随紊流气体逆流而上，到达氧化填料区。大比表面积的催化填料使有机物在其附近聚集，加快反应速率，提高反应效率。

    3.复配氧化剂在酸性或碱性环境中经高压喷嘴雾化，形成粒径很小的液雾，增加复配氧化剂及催化填料的接触面积。废气在催化剂填料的晶格上形成歧化电子云，加大传质面积，同时复配氧化剂在催化填料表面激发具有高电位（2.80eV）的羟基自由基（·OH），在界面加速电子转移，发生水分子、有机物的氧化还原反应。

 VOCs多相氧化设备

拥有自主知识产权的新聚VOCs多相氧化塔，选用氧化法和吸收法的组合工艺，对大风量、组份杂、含卤素的有机尾气具有良好的去除效果，是替代RTO、替代生物除臭安全的、常温常压下的氧化技术。 该治理技术氧化*、转化率高、不产生二次污染且运行成本低，对大风量、组份杂的有机尾气具有良好的去除效果。

适用范围：
    废气浓度：≤2000㎎/m³；
    氯碱、PVC行业氯乙烯尾气的治理；
    化工、医药等废水站含VOCs臭气的治理，例如含硫化氢、有机胺、硫醇硫醚等；
    化工合成工艺恶臭混合废气治理；
    煤化工行业混合有机尾气治理；
    化工、医药等行业中低浓度的有机尾气，对C10以下卤代烃、烷烃、芳香烃、醇类、有机胺、醛酮类、有机酸类、呋喃类、杂环化合物等有机组分有*的去除效果。