LUGB-2315-LUGB-2315天然气流量计生产厂家-淮安润泰仪表有限公司手机版

详细介绍

LUGB-2315天然气流量计生产厂家特点

· 可测量蒸汽,气体,液体的体积流量和质量流量
· 无机械运动部件,测量精度高,结构紧凑维护方便
· 压力损失小,量程范围宽
· 采用消扰电路和抗振传感头仪表具有
   抗环境振动性能
· 可测介质温度达+350℃（+450℃）
一、LUGB-2315天然气流量计生产厂家概述
    LUGB型涡街流量计是根据卡门（Karman）涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。
    该仪表采用*的差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题，并采用了*的传感器封装技术和防护措施，保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种形式，基本型测量单*量信号；复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种形式都有整体、分体结构，以适应不同的安装环境。
二、工作原理
    涡街流量计是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式：
    f = St × V/d    式中:
    f 涡街发生频率 (Hz)
    V 旋涡发生体两侧的平均流速(m/s )
    St 斯特罗哈尔系数（常数）
    这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号（或标准信号）。
三、仪表特点与用途
特点:
  ·无可动部件，*稳定，结构简单便于安装和维护；
  ·采用消扰电路和抗振动传感头，具有一定抗环境振动性能；
  ·采用超低功耗单片微机技术，1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上；
  ·由软件对仪表系数非线性进行修正，提高测量精度；
  ·压力损失小，量程范围宽；
  ·采用EEPROM对累积流量进行掉电保护，保护时间大于10年；
仪表分类
   1．按仪表结构形式涡街流量计可分为2大类，即：
?    ■满管式涡街流量计
       广泛用于中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。
?    ■插入式涡街流量计
广泛的适用于各种行业大口径气体、液体、蒸汽流量计量，也可测量含有微小颗粒、杂质的混浊液体，并可作为流量变送器用于自动控制系统中

主要技术指标
表1

公称通经（mm）	15—300 （满管式）；250～1500（插入式）
仪表材质	1Cr18Ni 9Ti
公称压力（Mpa）	PN1.6Mpa；PN2.5Mpa
被测介质温度（℃）	－40～+250℃ ；－40～+350℃
环境条件	温度－10～+55℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106Kpa
精度等级	测量液体：示值的±0.5 测量气体或蒸汽：示值的±1.0、±1.5
量程比	1:10；1:15
阻力损失系数	Cd<2.6
输出信号	传感器：脉冲频率信号0.1 ~ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V 变送器：两线制4 ~ 20mADC电流信号
供电电源	传感器：+12VDC 、+24VDC（可选）变送器：+24VDC 现场显示型：仪表自带3.2V锂电池
信号传输线	STVPV3×0.3（三线制），2×0.3（二线制）
传输距离	≤500m
信号线接口	内螺纹M20×1.5
防爆等级	ExdIIBT6
防护等级	IP65
允许振动加速度	1.0g

选型
A.一般液体和气体适用流量范围见表2
表2
满管式涡街流量计流量范围

口径 (mm)	液体		气体
口径 (mm)	流量 (m3/h)	频率 (Hz)	流量(m3/h)	频率 (Hz)
20	1~10	40~396	5.5~50	218~1982
25	1.6~16	32~325	8.5~70	172~1420
40	2.5~25	13~130	22~220	115~1147
50	3.5~35	9~93	36~320	96~854
65	6.5~68	8~82	50~480	61~583
80	10~100	6~65	70~640	45~417
100	15~150	5~50	130~1100	43~367
125	27~275	5~47	200~1700	33~290
150	40~400	4~40	280~2240	27~221
200	80~800	3~33	580~4960	24~207
250	120~1200	3~26	970~8000	20~171
300	180~1800	2~22	1380~11000	17~136

插入式涡街流量计流量范围

公称通径 (mm)	测量范围(m3/h)		公称通径 (mm)	测量范围(m3/h)
公称通径 (mm)	液体	气体	公称通径 (mm)	液体	气体
250	80-1150	1060-10600	900	970-12000	13000-130000
300	130-1400	1540-15400	1000	1130-16900	17000-170000
400	180-2700	2700-27000	1100	1450-18000	19000-190000
500	280-4200	4240-42400	1200	1630-24400	24400-244000
600	410-6100	6100-61000	1300	2020-25300	27000-270000
700	580-7300	7800-78000	1400	2350-29500	31000-310000
800	720-10800	10850-108500	1500	2550-38000	38200-382000

* * 表中频率为理论值。液体使用流量范围的测试条件是常温水（t=20℃，ρ=1000Kg/m3）。气体使用测量范围的测试条件是常温常压的空气（t=20℃，P=101.325Kpa，ρ=1.205 Kg/m3）
B.已知标准状态下的体积流量换算成工况下的体积流量

一般气体的计量单位常用标准状态体积计量单位，即标准立方米/小时（Nm3/h），简称“标方”。按以下公式先将标准状态体积流量换算成工况状态体积流量，即立方米/小时（m3/h）然后再与表2适用流量范围进行比较。

式中：Q工：被测介质工况状态下的体积流量。（m3/h）
           Q标：被测介质标况状态下的体积流量。（Nm3/h，20℃，0.1013MPa压力下）
           T标：被测介质工况状态下的介质温度。(293.15K)
           P工：被测介质工况状态下的介质压力，表压。(MPa)
C.对于饱和蒸汽，可按表3所给质量流量的范围对照选取。
     D.对于过热蒸汽，则应先对照过热蒸汽表（表4）查出其相应温度及压力(取压力：表压+1)下的密度值，然后根据给定的质量流量通过下式计算出对应的体积流量，再与表2相应口径气体流量对照选型。

饱和蒸汽的流量范围
表3

压力 MPa		0.2	0.3	0.4	0.5	0.6	0.7	0.8	0.9	1.0	1.1	1.2	1.3	1.4	1.5	1.6	1.7	流量单位
温度°C		120	133	144	152	159	165	170	175	180	184	189	192	195	198	201	204
密度Kg/m3		1.13	1.66	2.18	2.67	3.17	3.67	4.16	4.66	5.15	5.64	6.13	6.62	7.11	7.6	8.09	8.58
DN20	Qmin	6.22	9.13	12	14.7	17.4	20.2	23	25.6	28.3	31	33.7	36.4	39	41.8	44.5	47.2	Kg/h
DN20	Qmax	56.5	83	43.6	133.5	158.5	183.5	208	233	257.5	282	306.5	331	355.5	380	404.5	429
DN25	Qmin	9.6	14	18.53	22.7	27	31.2	35.3	39.6	43.7	48	52	56.2	60.4	64.6	68.7	72.9
DN25	Qmax	79.1	116.2	152.6	186.9	222	256.9	291.2	326.2	360.5	394.8	429.1	463.4	498	532	566.3	600.6
DN40	Qmin	24.9	36.5	48	58.7	69.7	80.7	91.5	102.5	113	124	135	145.6	156.4	167.2	180	188.8
DN40	Qmax	249	365	480	587	697	807	915	1025	1130	1240	1350	1456	1564	1672	1800	1888
DN50	Qmin	40.7	59.8	78.5	96	114	132	150	168	185	203	221	238	256	274	291	309
DN50	Qmax	362	531	698	854	1014	1174	1331	1491	1648	1805	1962	2118	2275	2432	2589	2746
DN65	Qmin	56.5	83	109	133.5	158.5	183.5	208	233	257.5	282	306.5	331	355.5	380	404.5	429
DN65	Qmax	542	797	1046	1282	1522	1762	1997	2237	2472	2707	2942	3178	3413	3648	3883	4118
DN80	Qmin	79	116	153	187	222	257	291	326	361	395	429	463	498	532	566	600
DN80	Qmax	723	1062	1395	1709	2029	2349	2662	2982	3296	3610	3923	4237	4550	4864	5178	5491
DN100	Qmin	147	216	283	347	412	477	541	606	670	733	797	861	924	988	1052	1115
DN100	Qmax	1243	1826	2398	2937	3487	4037	4576	5126	5665	6204	6743	7282	7821	8360	8899	9348
DN125	Qmin	226	332	436	534	634	734	832	932	1030	1128	1226	1324	1422	1520	1618	1716
DN125	Qmax	1921	2822	3706	4539	5389	6239	7022	7922	8755	9588	10421	11254	12087	12920	13753	14586
DN150	Qmin	316	465	610	748	888	1028	1165	1305	1442	1579	1716	1854	1991	2128	2265	2402
DN150	Qmax	2531	3718	4883	5981	7101	8221	9318	10438	11536	12634	13731	14829	15926	17024	18122	19209
DN200	Qmin	655	963	1264	1549	1839	2129	2413	2703	2987	3271	3555	3840	4124	4408	4692	4976
DN200	Qmax	5605	8234	10813	13243	15723	18203	20634	23114	25544	27974	30405	32835	35266	37696	40126	42557
DN250	Qmin	1096	1610	2115	2590	3075	3560	4035	4520	4996	5471	5946	6421	6683	7322	7847	8323
DN250	Qmax	9040	13280	17440	21360	25360	29360	33280	37280	41200	45120	49040	52960	56880	60800	64720	68640
DN300	Qmin	1560	2290	3008	3684	4375	5056	5741	6431	7107	7783	8459	9136	9812	10488	11164	11840
DN300	Qmax	12430	18260	23980	29370	34870	40370	45760	51260	56650	62040	67430	72820	78210	83600	88990	93480

过热蒸汽密度表
表4

	140	180	220	260	300	340	380	420	460
0.15	0.78	0.71	0.65	0.6	0.56	0.52	0.49	0.46	0.44
0.2	1.05	0.95	0.87	0.8	0.75	0.7	0.65	0.62	0.58
0.25	1.32	1.19	1.09	1	0.93	0.87	0.82	0.77	0.73
0.3	1.59	1.43	1.31	1.21	1.12	1.05	0.98	0.93	0.87
0.36	1.92	1.73	1.58	1.45	1.35	1.26	1.18	1.11	1.05
0.4		1.93	1.75	1.62	1.5	1.4	1.31	1.23	1.16
0.5		2.42	2.2	1.99	1.88	1.72	1.64	1.54	1.46
0.6		2.93	2.66	2.44	2.26	2.1	1.97	1.85	1.75
0.7		3.44	3.11	2.86	2.64	2.46	2.3	2.16	2.04
0.8		3.96	3.58	3.27	3.02	2.82	2.64	2.48	2.34
0.9		4.5	4.04	3.69	3.41	3.17	2.98	2.79	2.63
1		5.04	4.52	4.12	3.8	3.53	3.5	3.1	2.93
1.4			6.46	5.85	5.37	4.98	4.65	4.37	4.05
1.8			8.51	7.64	7	6.46	6.02	5.64	5.31
2			9.58	8.56	7.81	7.21	6.71	6.28	5.91
2.4				10.45	9.48	8.72	8.1	7.57	7.12
2.8				12.41	11.19	10.26	9.51	8.88	8.34
3.2				14.46	12.94	11.83	10.94	10.2	9.57
3.6				16.61	14.76	13.43	12.39	11.54	10.91

G．选型谱表

表5

型号							说明
LUGB—	□	□	□	□	□	□	满管式涡街流量计
LUCB—	□	□	□	□	□	□	插入式涡街流量计
连接方式	1						法兰连接（适用于满管式涡街流量计）
	2						法兰夹装（适用于满管式涡街流量计）
	3						简易插入式（适用于插入式涡街流量计）
	4						球阀插入式（适用于插入式涡街流量计）
测量介质		1					压缩空气
		2					一般气体
		3					液体
		4					蒸汽
公称通径			01				15mm
			02				20mm
			03				25mm
			04				40mm
			05				50mm
			06				65mm
			08				80mm
			10				100mm
			12				125mm
			15				150mm
			20				200mm
			25				250mm
			30				300mm
			—				插入式直接标示公称通径
补偿形式				N			无补偿
				T			温度补偿（适合蒸汽测量）
				P			压力补偿（适合压缩空气测量）
				F			温度、压力补偿
转换器类型					N		传感器型：+12V或24V供电，输出三线制脉冲信号
					A		变送器型：+24V供电，输出二线制4～20mA
					B		智能型：锂电池供电，现场显示无信号输出
					C		智能型：+24V供电，现场显示并输出二线制4～20mA
					C1		智能型：+24V供电，现场显示并带有RS486通讯协议
防爆等级						N	标准型，不防爆
防爆等级						E	隔爆型，ExdIIBT6

例：选用一台法兰卡装式标准型涡街流量计测量蒸汽，管道为DN50、现场需要显示流量并远传电流信号，其产品型号应为：LUGB-2405NNN

安装及安装尺寸
■满管式涡街流量的安装及尺寸
图1 结构形式

图2 安装尺寸

表6

口径（D）	管道规格	H	L	L0	D1	D2
15	Φ19×1.5	290	116	80	68	135
20	Φ26×3	290	116	80	68	135
25	Φ32×3.5	290	116	80	68	135
32	Φ39×3.5	290	116	80	68	135
40	Φ49×4.5	295	120	80	80	140
50	Φ59×4.5	300	124	80	88	145
65	Φ74×4.5	308	128	80	105	165
80	Φ89×4.5	315	128	80	120	180
100	Φ109×4.5	328	132	80	148	210
125	Φ133×4.5	340	137	85	174	235
150	Φ159×4.5	351	146	90	196	270
200	Φ219×9	378	169	105	250	325
250	Φ273×11	402	184	120	300	375
300	Φ325×12	428	199	135	350	425

3、流量计与管道的安装形式（见图4-图8 ）
图4 夹装法兰式安装

图5 T型测量管式安装

图6 I型测量管式安装

图7 缩径管式安装

图8 扩径管式安装

■满管式涡街流量的安装及尺寸
1.结构形式

图1 简易式　

图2 球阀式

2.简易式流量计安装方法
  ■在满足流量计直管段要求的安装点上开一个Φ100的圆缺。
  ■用Φ109×4.5mm基座的下管段与管道上开好口的圆缺焊接，基座焊接后目测不得有明显的歪斜。
  ■将测速探头插入管道中，调整好插入深度使测头中心与管道的中轴想吻合，测头中心线与管道中轴线的夹角不应大于5度，然后调整好流向标使其与流体的流向相同。
  ■把法兰或球阀与焊接好的基座对接，用螺栓紧固好。

3.球阀式流量计（有截止阀型）安装和拆卸方法
? 技术要求
? ■未注尺寸和材料均由用户根据耐压强度和防腐要求自行确定。
? ■“安装基座”在管道上的位置应端正，直观应无明显的偏斜。
? ■非钢制管道可用夹箍固定“安装基座”，但夹箍上必须有图中所示的空隙尺寸85mm，以便在安装球阀时由此空隙穿入螺栓M16×65。
? ■法兰连接尺寸的标准： GB4216.4-84。
图3

安装基座示意图

安装步骤
   ①在*次安装时，如果被测管道允许断流，可按照安装基座示意图(图3)，在被测管道上满足直管段长度要求的位置开一个Φ100孔，完成“安装基座”与管道的连接。然后按照安装示意图(图2)完成全部安装工作。也可以安装球阀后暂时关闭球阀，以不影响管道输送流体，待以后再安装传感器。
   ②在*次安装时，如果被测管道不允许断流，可以在管道尚未开孔的情况下，先完成“安装基座” (图3)在管道上的固定和密封，再安装球阀，然后用不停水钻孔机钻孔。钻孔后，拆下不停水钻孔机，安装传感器；或拆下不停水钻孔机，暂时关闭球阀，待以后安装传感器。不停水钻孔机在球阀上的安装和拆卸方法与传感器的安装和拆卸方法基本相同，在此不另作说明。
注意：
  安装球阀前，必须检查球阀，应能*打开和*关闭。必须使球阀由全开到全关，再由全关到全开。当球阀的限位片由全关的位置转到全开的位置时，阀芯必须处在全开状态，否则应修整限位片。
    安装球阀时，较长的一端与管道上的“安装基座”连接。

产品简介

详细介绍