防腐衬里中温乙烯基脂鳞片底漆专卖
玻璃鳞片施工基体处理
l 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈*使用机械搅拌。
l 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l 配比：100:1--1.5（重量比）
混合
l 遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。
l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
l *使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
涂装
l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
稀释
l 宜采用，苯乙烯。
有效期
本产品自包装之日起，有效期3个月。
     玻璃鳞片涂料的优点很多，在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后，玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性，特别是在抗渗透等能力方面，有着显著的提高。以下是玻璃鳞片涂料与普通玻璃对比后所体现的一些优点。
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       环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质，加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障，可以尝尝介质渗透到基材的路径，阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对基体起到*保护作用。
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       耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用树脂加特定辅料，用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的，用抹压方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
       火力发电厂烟气排放温度有时可达到16，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有*的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。
      玻璃鳞片涂料按照涂料黏度分类，可分为玻璃鳞片涂料，玻璃鳞片厚浆涂料和玻璃鳞片胶泥。其实玻璃鳞片涂料的厚度远超过普通涂料的厚度，厚度从0.2– 3mm不等，主要用作衬底，其对基料可分为薄膜、中膜和厚膜鳞片涂料三种类型，每种类型的涂料要求的玻璃鳞片的片径和用量不同。常用的树脂主要是乙烯基树脂、不饱和聚酯、环氧树脂。聚氨酯类玻璃鳞片涂料的玻璃鳞片用量较小。 
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