抛丸机在工作时会有扬尘产生，必须要使用除尘器系统对粉尘进行控制收集，抛丸机除尘器主要是将设备内部的粉尘抽出，保持室内一定的负压，防止抛丸机室内粉尘外逸，减少喷砂、涂装作业场所的粉尘污染。

　　抛丸机除尘器主要捕集10-100 um左右的尘粒。因此，一般具备二级或三级除尘器系统。沉淀器是一种容积式粉尘分离器，它可以将气流中粗大颗粒沉淀。第二级除尘器常用CLT/A型旋风除尘器，其粉尘净化效率可达70-90%，抛丸机除尘器风量大时采用大直径旋风除尘器。为使抛丸机除尘器的净化效率提高，可选用CR205型带浓缩作用的双级旋风除尘器，其粉尘净化效率可达85-90%。第三级除尘器常用FMC型脉冲反吹布袋式除尘器和ZC机械回转反吹布袋除尘器，除尘器净化效率可达99%。还有一种扁型布袋圆筒形回转反吹除尘器，适用于大风量负压的场合。此外湿式CCJ/A型自激式除尘器也适用，粉尘净化效率达98-99%。
　　抛丸机除尘器是我公司在吸收*进成熟技术的基础上开发研究的一种新型抛丸机布袋除尘器，该产品主要有如下特点：
　　1、采用旋风除尘器＋布袋除尘器*结合方式，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损除尘布袋的缺点，而且可以大大减少布袋除尘器入口处的粉尘浓度。使布袋除尘器粉尘过滤负荷降低，减少除尘布袋喷吹次数，使除尘布袋的寿命大大提高，维修费用低。
　　2、采用目前上*的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰*可靠。
　　3、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）建议采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
　　4、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列布袋数量zui多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。
　　5、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。
　　6、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的布袋任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
　　7、使用寿命长，自制除尘布袋的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器更换除尘布袋的次数（传统布袋除尘器平均每12个月左右更换一次布袋），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
　　8、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。

公司主营：单机脉冲除尘器、MC单机脉冲除尘器、DMC单机脉冲除尘器、PPC气箱脉冲除尘器、燃煤锅炉除尘器、 水泥搅拌站仓顶除尘器   旋风除尘器   静电除尘器

 除尘布袋、除尘骨架（有机硅除尘骨架、镀锌除尘骨架）、电磁脉冲阀、卸料器、文氏管等

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