汽车内饰材料阻燃性能测试仪是依据GB 8410-2008、TL1010、GM6090M、DIN7520、GM9070P、FMVSS 302、JIS D 1201、JASO M403 、ISO 3795、ASTM D5132、QB／T 2729-2005等标准，适用于汽车（轿车、多用乘客车、载货汽车和客车）内饰材料水平燃烧特性的评定。

试验原理
将试样水平地平持在U形支架上，在燃烧箱中受小火焰点燃15 s ,火焰在试样的自由端点燃。试验确定火焰是否熄灭，或何时熄灭。以及试样燃烧的距离和燃烧该距离所用时间。
 
组成部分:
本 试验机由控制箱、燃烧箱本体、燃烧灯、电磁阀、高压点火器、温度计、信号控制线及试样上、下支架组成。本机控制箱及燃烧箱均为不锈钢制做，外型美观，耐 烟、气腐蚀，且控制系统自动化程度高，具有自动点火，自动供气，自动计时，自动结束试验等功能，观察记录方便，使用稳定可靠。
 
汽车内饰材料阻燃性能测试仪的组成部分：
1、燃烧系统：简化标准燃烧箱（含通风橱）、内径为9.5mm煤气灯喷嘴；点火自动控制系统、进排气系统。
2、计时系统：燃烧计时器、余焰计时器。
3、试验夹具： 两块U形耐腐蚀金属板制成的框架组成。其中一块支架下板布有距离为25mm的耐热金属线径0.25 mm支承线槽。
4、玻璃观察窗：燃烧箱的前部设有一个可上下推拿的耐热玻璃观察窗，能方便观察燃烧时燃烧速度变化。
5、冷板加高档喷涂箱体：燃烧箱底部设10个直径19mm 的通风孔，在燃烧箱顶部装有独立的抽风系统，Φ 100mm可伸缩软管直接将废气排除窗外。

主要参数：
1、施焰时间:0～99 分99秒可设定
2、燃烧时间:0～99 分99秒可设定
3、燃烧角度:90°（即 0°）
4、喷咀口部中心处于试样自由端中心以下19mm处
5、金属梳的长度至少为110mm，每25mm内有7～8个光滑圆齿
6、燃烧器尺寸参数:喷管内径 ?9.5±0.1mm，喷管有效长度 100mm，有空气调节孔
7、火焰高度:按标准要求可从 20mm 调至 100mm
8、金属罩长：385mm，进深204mm，高度360mm
9、燃烧气体:高纯度液化气体
10、电源:AC 220V±10%，50Hz

仪器特征：
1、点*自动点火，安全可靠；2、自动定时定位，操作方便；
3、火焰高度可调节，并配置火焰高度测量装置；
4、U形样夹及样夹固定装置；
5、配温度传感器，实时数显燃烧箱内温度。

箱体结构
燃 烧箱的前部设有一个耐热玻璃观察窗，该窗可整块盖住前面，燃烧箱底部设10个直径19mm 的通风孔，四壁靠近顶部四周有宽13mm的通风槽。整个燃烧箱由4只高10mm的支脚支承着。在燃烧箱顶部设有安插温度计的小孔，此孔设在顶部靠后*部 位，中心距后面板内侧20mm。
燃烧箱一端设有0可将装有试样的支架放入的可封闭的开孔，另一端则设一个小门，门上有通燃气管用的小孔，支承煤气灯的支座及火焰高度标志板。
燃烧箱内部从左至右贯穿两条便于支承试样支架的水平导轨。
燃烧箱底部设有一只用于收集熔滴落物的收集盘。此盘放置在两排通风孔之间而又不影响通风孔的通风。
 
内部结构
试样支架由两块U形耐腐蚀金属板制成的框架组成
支架的下板不仅设有6只销子，而且支架下板布有距离为25mm的耐热金属支承线，线径0.25 mm，该种支架在特定情况下使用。
安装后的试样底面应在燃烧箱底板之上178mm。试样支架前端距燃烧箱的内表面距离应为22mm，试验支架两纵外侧离燃烧箱内表面距离为50mm。
煤气灯是试验用火源，煤气灯喷沮内径为9.5mm。
当煤气灯置于燃烧箱内时，其喷沮口部中心处于试样自由端中心以下19mm处。
供给煤气灯试验用可燃性气体燃烧后的热值约为38MJ/m2(例如天燃气、城市煤气、液化气)。
金属梳的长度至少为110mm，每25mm内有7~8个光滑圆齿。
测量时间所用秒表精度不低于0.5s。
温度计量程应为1500C以上，精度为10C。
钢板尺精度1mm。

通风橱（选配）：
燃烧箱应放在通风橱中，通风橱内部容积为燃烧箱体积的20~110倍，而且通风橱的长、宽、高的任一尺寸不得超过另外两尺寸中任一尺寸的2.5倍。
试验前在燃烧箱zui终确定位置的前后各100mm处测量空气流过通风橱的垂直速度，该速度必须在0.10~0.30m/s 之间。
 
试样要求
试样的厚度为所试零件厚度，但不超过13mm。
以不同种类材料进行燃烧性能比较时，试验必须具有相同尺寸（长、宽、厚）。通常采样时必须使试样沿全长有相同横截面。
若零件的形状和尺寸不足以制成规定尺寸的标准试样时，则应保证下列zui小尺寸试样，但要记录。
如果试样宽度介于3~60mm，长度应至少为356mm。在这种情况下试样要尽量做成接近零件的宽度。
如果试样宽度大于60mm，长度应至少为138mm。此时，可能的燃烧距离相当一从*条标线到火焰熄灭时的距离或从*条标线开始至试样末端的距离；
若宽度小于60mm，且长度小于356mm或宽度大于60mm，长度小于138mm的试样，则不能按本标准试验，宽度小于3mm的试样也不能按本标准进行试验。

取样要求
应从被试材料上取下至少5块试样。如果沿不同方向有不同燃烧速度的材料，则应在不同方向截取试样，并且要将5块（或更多）试样在燃烧箱中分别试验，以测得zui高燃烧速度。
当材料按整幅宽度供应时，应截取包含全宽并且长度至少为500mm的样品，并将距边缘100mm的材料切掉，然后在其余部分上彼此等距、均匀取样。
若零件的形状的尺寸符合取样要求，试样应从零件上截取。
若零件厚度大于13mm，应用机械方法从非暴露面切削，使包括暴露面在内的试样厚度为13mm。
层积复合材料应视为单一材料进行试验。
若材料是由若干层叠合而成，但又不属于层积复合材料，则应由暴露面起13mm厚之内所有各层单一材料分别取样进行试验。
试验前试样应在温度23±20C和相对温度45%~55%的标准状态下存放24h以上，且应一直保持到试验前的片刻，但不超过168h。
 
试验程序
将预处理过的试样取出，把表面起毛或簇绒的试样平放在平整的台面上，用2.5规定金属梳于在起毛面上沿绒毛方向平整梳两次。
在煤气灯的空气进口关闭状态下点燃煤气灯，将火焰按火焰高度标志板调整，使火焰高度为38mm，在开始*次试验前，火焰应在此状态下至少稳定地燃烧1min，然后熄灭。
注：阀门结构应易于控制火焰高度，并易于调整火焰高度。
 
将试样暴露面朝下装入试样支架，安装试样使其两边和一端被U型支架夹住，自由端与U形支架开口对齐。当试样宽度不足，U形支架不能夹住试样时，或试样自由端柔软和易弯曲会造成不稳定燃烧时，将试样放在带耐热金属线的试样支架上进行燃烧试验。
将试验支架推进燃烧箱，试样放在燃烧箱*，置于水平位置。在煤气灯空气进口关闭状态下点燃煤气灯，并使火焰高度为38mm，使试样自由端处于火焰中引燃15s，然后熄掉火焰（关闭煤气灯阀门）。
火焰从试样自由端起向前燃烧，在传播火焰根部通过*标线的瞬间开始计时。注意观察燃烧较快一面的火焰传播情况。
当火焰达到第二标线或者火焰在达到第二标线前熄灭时，同时停止计时。
若火焰在达到第二标线之前熄灭，则测量从*标线起到火焰熄灭时的燃烧距离。燃烧距离是指试样表面或内部已经烧损部分的长度。
当进行一系列试验或重复试验时，要积极证下一次试验前燃烧箱内和试样支架zui高温度不超过30c。
 
换算公式：
燃烧速度V（mm/min）按下式换算：
V=60 X（L / T）
L—燃烧距离mm；
T—燃烧距离L所用的时间s
以燃烧速度zui大值为试验结果。
注*如果试样暴露在火焰中15s，熄灭火源试样仍末燃烧，或试样能燃烧，但火焰达到*测量标线之前熄灭，无燃烧时间可计，则燃烧速度均记为0mm/min。