主要用途：
　　有机废气处理设备是一种用活性炭净化处理有机废气的干式废气净化器，由箱体和吸附单位构成，配合管道风机组合成净化系统使用，主要使用高性能活性炭来吸附有机废气分子，使其与无害其他分离出来，达到净化空气的目的。广泛适用于治理含有苯类、酚类、酯类、醇类、醛类、酮类、醚类等的大风量低浓度有机废气，广泛使用于电子、化工、轻工、橡胶、机械、船舶、汽车、石油等行业喷漆、涂刷车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、化工塑料、油墨印刷、电缆、漆包线等流水生产线使用，净化效率达到95%以上。
　　
　　应用行业：
　　石油化工、涂布、涂装、纤维、人造革、制药、印刷、汽车部件、电子、电子元件、橡胶、塑胶、酿造、化学试验室等。

　　工作原理：
　　（1） 含挥发性有机物尾气从吸收塔底部进入，先经过溶剂吸收脱除挥发性有机物；
　　（2）尾气继续上升经过水净化脱除尾气中夹带的吸收溶剂；
　　（3）经过净化后的尾气由吸收塔塔顶排出；
　　（4）经上述步骤后的回收溶剂与回收水一起进入到减压精馏回收塔中回收再生，再生水和再生溶剂均返回至吸收塔内循环使用。

　　主要特点
　　1.可适用于多种类的有机溶剂回收
　　适用于卤化烃溶剂(氟利昂替代品)等的气体回收
　　可以弹性对应溶剂变更时的回收需求
　　2：*的经济效益
　　高的溶剂回收率
　　溶剂使用量大幅削减
　　回收液可以回收再利用
　　运转成本便宜
　　电源和少量的冷却水就可以运转
　　3．减少企业的溶剂排放,增加环保效益

        产品特性
　　主要以优质柱状活性炭为填充料、利用活性炭比表面积大、孔隙发达、强度高、吸附能力强、化学稳定性好等特点，广泛应用于化工、制药、食品等各种气体的有害有毒及微生物净化过滤、对低拂点的苯类、醇类、*、 等有害气体有很好的吸附作用、并可得到回收。

　　产品性能综述
　　1、高效降解有机化学物：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达99.9%以上，．
　　2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
　　3、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同有机化学气体物质的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
　　4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，
　　5、无需预处理：废气无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30o－95o之间，湿度在40%－98%之间均可正常工作。
　　6、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。

　　技术特点
　　1、采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理；
　　2、工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响；
　　3、适用范围广，可同时净化多种污染物；压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能；
　　4、塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作；
　　5、填料采用高效、低阻的鲍尔环，可*地去除气体中的异味、有害物质等。

　　装置工艺：
　　1、预处理—吸附：有机废气（如有必要需风机加压或者引风）然后经过预处理后进入吸附器，废气中的有机组分穿透活性炭床层时被吸附，而被吸附净化后的气体由吸附器顶部排出。
　　2、脱附—冷凝回收：采用水蒸气为脱附剂，脱附蒸汽由吸附器顶部进入，加热活性碳床层，脱附有机组分，然后蒸汽、脱附的有机组分、不凝气的混合物经过冷凝器冷凝、气液分离后，冷凝液进入分层槽或者中间储槽，能通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的可通过分层槽分离，有机层进入中间储罐，分离后的水排放***方污水系统集中处理后排放；溶于水的有机组分，需从中间储槽到精馏装置进行精馏精制。不凝气中仍含有高浓度的有机组分需回到预处理装置前再次进入吸附器吸附。
　　3、干燥降温：经水蒸气脱附后，吸附剂的水含量和温度较高不适合吸附，需要风机吹扫降温使吸附剂再生。