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一个无尘车间,首先要根据实际的生产流程设定相应的功能间,同时考虑人流物流的走向和工作效率.在平面方案初步确定的基础上,再确定洁净区与非洁净区,洁净区的洁净等级.然后确定相应的换气次数或是截面风速.然后布置送回风口,设计洁净送风机组(大小,位置,风机空调选型等),设计送回新风管道等
1、无尘车间的平面布局
无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅助区三部分。
无尘车间的平面布置可以有以下几种方式:
外廊环绕式:外廊可以有窗和无窗,兼作参观和放置一些设备用,有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。
内廊式:无尘车间设在外围,而走廊设在内部,这种走廊的无尘度级别一般都较高,甚至和无尘车间同级。
两端式:无尘区设在一边,另一边设准无尘和辅助用房。
核心式:为了节约用地、缩短管线,可以无尘区为核心,上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来,这种方式避开室外气候对无尘区的影响,减少了冷热能耗,利于节能。
2、人员净化路线
为了在操作中尽量减少人活动产生的污染,人员在进入无尘区之前,必须更换无尘服并洗手、消毒、过风淋。这些措施即;人员净化。
人员净化用房中更换无尘服的房间应予送风,并对入口侧等其他房间保持正压,对厕所、淋浴保持少许正压,而厕所、淋浴应保持负压。
3、物料净化路线
各种物件在送入无尘区前必须经过净化处理,简称;物净。
物料净化路线与人净路线应分开,如果物料与人员只能在同一处进入无尘车间,也必须分门而入,物料并先经过粗净化处理。
对于生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。
如果生产流水线很强,则采用直通式物料路线,有时还需要在直通路线中间设多次净化、传递设施。
在系统设计上,物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒,所以相对无尘区应保持负压或零压,如果污染危险性大则对入口方向也要保持负压。
4、管线组织
无尘车间的管线非常复杂,所以对这些管线均采用隐蔽组织方式。具体隐蔽组织方式有以下几种。
(1)技术夹层
a.顶部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面zui大,故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的zui上方,其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时,可以在上面设置过滤器及排风设备等。
b.房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比,可以减少夹层的布线与高度,可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等,某层无尘车间的上夹道可以兼做上一层的下夹道。
(2)技术夹道(墙)
上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线,这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。技术夹道还可以放置不宜在无尘车间内的一些辅助设备,甚至还可以作为一般回风管道或静压箱,有的可安设光管型散热器。
这类技术夹道(墙)由于大多采用轻质隔断,所以当工艺调整时,可方便地进行调整。
5.技术竖井
如果说技术夹道(墙)往往不越层,则需要越层时即用技术竖井,并且经常作为建筑结构的一部分,具有*性。
由于技术竖井把各层串通起来,为了防火,内部管线安装完成后,要在层间用耐火极限不低于楼板的材料封闭,检修工作分层进行,检修门必须设防火门。
不论技术夹层、技术夹道还是技术竖井,当直接兼作风道时,其内表面必须按无尘车间的内表面的要求处理。
6、机房位置
空调机房靠近要求送风量大的无尘车间,力求风管的线路zui短。但从防止噪声和振动来说又要求把无尘车间与机房隔开。
不同食品生产用洁净间的洁净度要求
洁净度(≥0.5µm微粒数)/(个/ft3)
1 10 100 1000 10000
牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、炼乳制品、清酒、酒类、糕饼、豆腐、制品、面包、蘑菇、菌类培养
注:1ft = 0.3048m。
(1)按《保健食品良好生产规范》(GB 17405-1998)规定,生产保健食品片剂、胶囊、丸剂以及不能在zui后容器中灭菌的口服液等产品应当采用10万级洁净厂房。
(2)按《引用天然矿泉水厂卫生规范》(GB16330)规定,引用天然矿泉水的清洗车间应为10万级洁净厂房,灌装车间应为1000级洁净厂房,或全室10000级,生产线局部100级。
(3)按《瓶装引用纯净水卫生标准》(GB 17324)规定,瓶装饮用水的灌装车间要求空气洁净度应达到1000级。
根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相应设备。
生产车间面积与生产流程是相对应,充分利用有限的空间、合理设计生产流程。
车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁,车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施,车间内墙、天花板、门、窗、使用无毒、防水、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。
现在做净化车间已经是新的食品厂*的规划之一,但并不是你做了食品净化车间您就可以放下一切心,净化只是让生产过程在一个好的环境中进行,影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、配方的合理性......这就是一个系统性的工作。
食品净化车间会用到相关设备
食品净化车间配置的设备有:高效空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、高效过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.
目前国家标准和行业标准净化常规分为
30万级、10万级、万级、千级,食品厂基本都是10万级或30万级。
广东三汇净化科技有限公司:承接:10-30万级净化工程装修与设计!
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