饮料工业用水一体化净水设备

  a功能

  全自动净水器 使反应后形成大的絮凝体沉淀下来，以实现固液分离，将污染物质从水中去除。根据浅层沉淀理论，在沉淀区设置新型的小孔距高效斜管，使之兼泥渣沉淀分离和加强悬浮颗粒接触固液分离的双重效果。大大地提高了沉淀效率。

b设计参数

   设计流量：Q=10m³/h

 表面负荷：7.2m³/m².h（平均流量）

 上升流速：v=2mm/s

停留时间：16分钟（平均流量）

c结构

煤矿污水净水器设备沉淀池中部配有斜管模块。斜管为水平60度倾斜设置，斜管具有蜂窝状的六角形孔径。上部为穿孔集水槽。底部有排泥管。

斜管长度：L=1000mm

内接圆孔径：d=35mm

倾斜角度：60⁰

斜管材质：乙丙共聚塑料

  d控制

河道水一体化净水设备沉淀池运行主要是定期排泥，设计为根据水质人工手动排泥。

4.2.4过滤池

a功能

在沉淀池去除大部分浊度的基础上，通过过滤工序进一步去除水中的残余悬浮物。使水质达到国家《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的要求。

b设计参数

滤速：           8米/小时

反冲洗强度：       15L/s.m2

反冲洗时间：        5min

过滤周期 :         ≥24h

滤料：           石英砂普通滤料

滤料粒：          0.9～1.2mm

滤层厚度：        750mm

配水系统:        小阻力滤头滤板

c结构

滤池由进水系统、配水系统、反冲系统、滤料层构成。

其过滤流程是：沉淀后的水由上部进水管进入滤池，水向下流过砂层过滤。悬浮物被截留，清水进入滤池滤板底部，再通过清水管进入上部的反冲水箱。水箱顶部设有清水出水管，清水由该管道流出。

当滤料层阻力增大到一定程度，需要反冲洗以将截流在砂层的污染物质去除。反冲洗流程是：打开反冲洗排水电动蝶阀，滤池上部水箱中的清水通过连通管进入滤池下部的配水系统。清水通过滤层向上流动，使滤砂处于悬浮状态，砂粒相互碰撞摩擦，清洗掉其吸附在表面的污染物质。脏水通过排水槽经排水管排出。

d控制

滤池的反冲洗周期一般是24小时。本装置采用PLC可编程控制器定时自动控制反冲洗电动蝶阀的开启与关闭。实现自动反冲洗。

4.2.5加药系统

     a功能

加药系统安装在原机房内，通过塑料管将混凝剂投加到加压水泵前。其作用是在混凝剂的作用下，使水中的胶体颗粒脱稳。

b设计参数

大投加量:   30mg/l

    一般投加量:   5mg/l

 每天药剂重量:    7.2kg

     每天药剂容量： 0.144m³

     计量泵运行流量：6L/h

     考虑一定裕量计量泵流量选：9L/h

     溶药箱有效溶积:  1m³

一箱药剂运行时间:    约10天

c主要设备

计量泵:    1台

流量：  Q=9L/h

功率：  N=0.37KW

型号：JXM-A-9/1.2

溶药箱材质:    塑料

容积:          1立方米

d 操作与控制

药剂调制:   机械溶矾

投加量:     值班人员根据原水水质调节流量大小。

启动与停机:  由PLC控制器自动控制。

 4.2.6自动控制系统

a功能

根据用户用水量即清水池水位的高低，自动开停机。以减少值班人员的工作量，保证设备正常运行。

b 构成

自动控制系统由PLC可编程控制器、浮球液位开关、加压泵、进水电动蝶阀、反冲洗电动蝶阀、加药计量泵构成。

c 原理

当清水池水位满时，浮球液位开关给出电信号，PLC可编程控制器关闭加压泵、进水电动蝶阀与加矾计量泵。净水装置停止运行。

当清水池水位下降到设定水位时，浮球液位开关给出电信号，PLC可编程控制器打开加压泵、进水电动蝶阀与加矾计量泵。净水装置投入运行。

矿井水一体化净水器滤池反冲洗由PLC可编程控制器定时控制反冲洗蝶阀的开启与关闭。实现滤池自动反冲洗。