环氧树脂防腐涂料

            郑州大成涂料有限公司

环氧树脂防腐涂料是常温条件下固化的溶剂型环氧树脂胶防腐涂料，分为主剂和固化剂两部分，使用时根据两种材料的标准配比混合均匀后即可使用，固化后为非溶解固体物，固化物表面平整、光亮、绝缘性好、硬度高、粘接力强，耐化学品性能好，特别耐酸碱性能非常优秀。改产品比较适合用防腐池内直接与化学品接触部位涂装，也可以与玻纤配合使用，效果更佳。

一、适用范围：要求加强机械强度的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟、碱水池的面层等                  

二、混合比例：   A:B=4:1   

三、储存期：    25℃×12个月

四、固化条件：  可使用时间：25℃-30分钟   常温固化:6-8小时  

五、固化特性：

六、注意事项:

基础地面状况对zui终的环氧涂装工程质量影响*，如地面状况达不到要求，环氧工程很难做好，而且在环氧涂料使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象，因而，良好的基材状况是保证环氧涂料工程质量的前提，有些基材不符合环氧涂装的要求，则不应选用此地面装饰方式。
根据国家标准gb50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，一般环氧涂料对混凝土基材的要求如下：

1、混凝土要求平整密实，强度要求不低于c20；强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性；地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm（用抹光机抹平并收光）；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；
2、如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起涂层而引起起泡、起壳现象。-@-U¬b N G D
3、混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于6%；且在养护干燥过程中避免局部淋雨及积水在地面等，否则易引起局部混凝土水份含量超标。
4、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于c20，厚度不低于30mm。对损坏的混凝土表面修补或找平时应按gb50212国家标准要求进行，即①、当采用细石混泥土找平时，强度等级不应小于c20，厚度不应小于30mm.②、当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。③、当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待涂装时处理,为保持涂装美观，尽量将伸缩缝隐蔽在隔断，实在不能的，施工环氧涂料时留缝，然后用弹性胶灌缝。如混凝土基层达不到要求，出现混凝土层起层导致涂层起壳、脱落等现象，底层未做防水处理或防水不严出现的涂层起泡现象。

5、本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量；

6、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完；

7、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；

8、在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

七、【储存与包装】

●本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期十二个月，过期经试验合格，可继续使用。

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