多效废水蒸发器厂家 操作规程

检查泵内润滑油液面，用手盘泵后点动泵。仪表是否能正常显示。阀是否开关正常。
开启进料泵，打开进液阀门，使液面达到两视镜中部，停泵并关闭进料阀。

打开水环真空泵上水阀门，启动水环泵，调节上水阀门开度，使真空泵排出口有少许水喷出即可。打开冷凝器上水阀门及回水阀门。

待蒸发器真空表上升到-0.05Mpa以上时，稍稍开启蒸汽阀门，并打开疏水器旁路阀门，排净夹套水后关闭旁路阀。缓慢开大蒸汽阀门开度，使夹套蒸汽压力缓慢上升，调节阀门使压力不超过设定压力。
随着加热的进行双效蒸发器内溶液开始沸腾，打开冷凝水阀门排净冷凝水后关小阀门，使之处于疏水状态，以后根据操作情况间断稍开不凝气阀门。随着蒸发进行液面不断降低，打开并调节上料阀使液面维持在两视镜之间。

随着蒸发进行，溶液逐渐浓缩，当浓缩富集到一定量时打开出料阀，排至浓缩液罐。根据出料的情况决定是否需要放空。

若需要停车，要关闭蒸汽阀门，停真空泵，关闭冷凝水阀门，将蒸发器内溶液及冷凝水排净后停泵，恢复阀门。

若需要*停车，需要向双效蒸发器内灌清水清洗，排水干净后，夹套稍开蒸汽，并开真空系统，将蒸发器烘干后关闭。电源关闭。冬季停车还需要放尽冷凝水管程的水。

多效废水蒸发器厂家 用途

本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，主要用于含盐废水终端处理，是环保系统中的常用设备。

设备主要由加热器、分离器、冷凝器、集水罐、转料泵、排水泵等组成。

设备可做成手动式、半自动式、全自动式。

设备的材质有多种选择，根据客户要求而定。

特点

蒸发水量可达0.5t/h~100t/h [2] 

正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。

是目前zui节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。

结构紧凑，占地面积小。

设备通过PLC控制实现自动运行，能够*连续稳定运行。