鸡粪污泥桨叶干燥机设备

影响干燥效率因素：

1、热空气与污泥的接触情况是影响污泥回转滚筒干燥机干燥速度的因素之一。当污泥干燥设备在对污泥进行干燥处理时，滚筒内部的扬料板将污泥不断翻起抛下，增加了污泥物料与高温热气的接触面积和时间，从而加快了污泥的蒸发干燥质量和速度。因此在污泥回转滚筒干燥机内部设计合理的扬料板装置增加传热介质和污泥的接触面积，可以有效提高污泥回转滚筒干燥机的干燥速度。

2、污泥的湿度是另外一个影响因素。对任何干燥设备而言物料的湿度都在一定程度上影响着干燥机的工作效率，污泥回转滚筒干燥机当然也不例外。如果污泥的含水量过大，那么在对其进行脱水干燥的过程中就会消耗更多的热量，相应也就增加了污泥在干燥滚筒内的停留时间，进而降低污泥干燥的速度。所以对于湿度特别大的污泥，我们可以*行适当的脱水处理以提高污泥干燥作业的速度、降低能耗。

鸡粪污泥桨叶干燥机设备

产品特点：

1、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

2、热量利用率高。干燥所需热量不是靠热气体提供，减少了热气体带走的热损失。由于设备结构紧凑，且辅助装置少，散热损失也减少。热量利用率可达80％－90％。

3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料易于自动地清除，使桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶斜面相距近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离远时）斜面上的物料，使传热面附近的物料被激烈搅动，提高了传热效果。楔型桨叶式搅拌干燥器传热系数较高，为85—350W/（M2·K).RD多层多级多效干燥装置技术简介

4、气体用量少，可相应的减少或省去部分辅助设备。由于不需用气体来加热，因此*地减少了干燥过程中气体用量。采用楔形桨叶式干燥器只需少量气体用于携带蒸发出湿分。气体用量很少，只须满足在干燥操作温度条件下，干燥系统不凝结露水。

由于气体用量少，干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，可以缩小旋风分离器尺寸，省去或缩小布袋除尘器。气体加热器，鼓风机等规模都可缩小，节省设备投资。