一、电子式破裂强度测试仪简介：

    1、电子式破裂强度测试仪采用数字显示压力，试料破裂时，自动保留zui大破裂强度值，指示方式为数位式,容量为0~100kgf/cm^2。可广泛的适用于包装材料,包括一般纸张、瓦楞纸、卫生纸、包装纸等等, 用于皮革、布类、 包装薄膜等, 可有效的对产品质量进行监测。

     2、设计标准：JIS-L1004、L1018、L1031、K6328、P8131、P8112及ASTM-D2210、TAPPI T403、ISO2759-2001、GB/T1539

二、电子式破裂强度测试仪技术参数：

1、感应方式：压力转换器

2、指示方式：数字显式

3、操作方式: 半自动

4、力量单位: kpa、psi （Lbs/in^2）、kgf/cm^2，带单位切换功能

5、容量选择: 高压式0~100kgf/cm^2（0.1kgf/cm^2）

6、夹环材质: 不锈钢SUS#304

7、夹环内径: 上、下夹环内径φ31.5±0.05mm

8、加压速度：高压半自动170±10ml/min

9、马    力：防震马达1/4HP

10、外型尺寸：（L×W×H）450×380×550mm

11、重    量：68kg

12、电    源：1∮,AC220V

三、电子式破裂强度测试仪操作方法

1.  将机器放置水准台上，要求台面稳固而不晃动，接入电源打开机器电源，控制仪器自检；

2.  待自检完毕，将控制仪全部清零，进入测试状态；

3.  将手轮上旋，再将试件置入上下压盘之间（试件必须大于上下压盘面积）；

4.  将上压盘下旋，将试件压紧（压紧判定：用水抽不出试件为止，但试件又不能压伤，一般纸板在3层以下，加压为5，3层以上加压10左右）；

5.  压好试件后，再将控制仪清零；

6.  按启动按钮开始测试，可用左手放在试件表面中心以感受试件的变化，当试件被顶破时，机器自动停止；

7.  此时控制仪上所显示峰值则为试件破裂值；

8.  纸板破裂后，按下列印键测试结果，力值单位亦会自动显示在后面；

9.  如需进行下一次测试，重复上述步骤，否则请关掉机器电源。

四、包装破裂强度试验机HD-A504-1操作说明：

1、接通电源,打开电源的开关,显示器打开自动校正程序并归零。

2、检查甘油杯里面是否有油，上面的旋钮螺丝是否拧紧。

注：甘油要保持油杯的2/3

3、纸箱破裂强度机检查完毕后，将试样放在上下压盘中间。

4、按一下置零键，确认显示器上显示为零。

5、此时按下启动键，仪器进入测试，并自动保存测试值，如有特殊情况请按仪器右下脚的急停按键，仪器停止工作，也可以按下停止键使仪器归零停止。

6、*次测试完成后，按下记忆功能确定键，保存*组测试数据；做第二组测试，测试完成后，按下记忆功能键，保存第二组测试数据；依此类推，可保存十二组测试数据。完成后，按记忆功能确定键，调出十二组测试数据，按打印键进行打印。

7、若有记忆数据，要取消数据则按下归零键三秒钟即可做另组测试。

五、电子式纸箱破裂强度测试仪知识扩展
    

1.耐破度仪：为检测纸张、纸板、瓦楞纸板的耐破度而生产的检测器具，目前普遍使用的耐破度仪匀为缪伦（Mullen）式耐破度仪。
    

2.耐破度的定义：由液压系统施加压力，当弹性胶膜顶破纸样圆形面积时的zui大压力。
    

3.耐破指数的定义：耐破度除以其定量。
   

4.耐破度仪的工作原理：是根据帕斯卡定律：加在密闭液体上的压强能够按照原来的大小，由液体向各个方向传递。在仪器密封的油缸和压纸座的容腔内，装满甲基硅油作为压力传递的介质，当电机带动活塞匀速前进时，胶膜受到硅油的加压而突起；此时夹持在胶膜上方，被上下夹盘固定住的试样，均匀受力，直到试样破裂。处理芯片锁住zui大压力值，通过液晶屏显示该压力值，此压力值即为本次试样的耐破度。

5.那么如何校准耐破度仪，其实国家相关检定规程、轻工行业标准、GB/T1539的国家标准就已经明确规定了校准方法--准确度不低于0.1%的标准测压仪，对其示值误差进行校对，如果不是按此方法进行的校准都是不符合规定的无效校对（如目前市场上流通的所谓“铝箔校准片”，这种铝箔片只能用作定值的试样来测或者叫动态比较，而不能以此检测出来的数据作为校准依据，因为铝箔片的精度根本达不到0.1%，所以请您使用或购买耐破度仪时一定要谨慎）。

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