1、紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。 
　　a、离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。 
　　b、机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。 
　　c、任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。 
　　d、油压低于报警值并无法恢复正常时。 
　　e、油箱液位低，已有吸空现象。 
　　f、轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。 
  　2、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。 
　　a、逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。 
　　b、逐步关小进气节流门至20～25°。 
　　c、按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。 
　　d、机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。 
　　机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。