自行车焊接多工位焊烟集中除尘净化系统

自行车焊接车间采用的是多工位焊接，多工位焊烟净化设备是对焊接工作点位多，需要节省投资的焊烟除尘设备，由于是采用集中管道进行烟尘收集，在达到净化效率的同时，并让室内整洁美观。现已在多家公司和单位投入使用，且取得非常好的治理效果，并获得操作工人和设计施工人员的一致肯定。

多工位焊接烟尘净化器，也叫集中式焊接烟尘净化器。它分为移动式和固定式两种安装方式，移动式焊接烟尘净化器带有4个脚轮，方便移动。固定式焊接烟尘净化器是在车间内铺设管道，每个焊接源都设有吸气臂，方便进行源头吸尘。

多工位焊接烟尘集中处理集中式焊烟净化系统是一套通用焊烟净化系统，适用于工位较多的加工制造工况。集中式焊烟净化系统实用性强，满足大部分工况的焊烟净化需求，结构美观，节约空间。

1、吸气罩适用于大工位的焊烟净化工作，并且有利于工位固定的焊烟收集；

2、吸气臂适用于小工位的焊烟净化工作，可灵活调节吸气臂的位置和角度来满足收集焊烟要求。适用于焊接点较灵活的工况

自行车焊接多工位焊烟集中除尘净化系统焊接烟尘集中处理主要配置

焊接集中烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。

吸尘风机和净化主机根据*吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少同时操作人数；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。

控制系统：根据系统要求设计、制作。

吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。

净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。

吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。

自行车焊接多工位焊烟集中除尘净化系统焊接烟尘集中处理工作原理：

含尘气体通过上吸风口经管道进入滤筒式烟尘净化设备后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。 滤筒式烟尘净化设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

多工位焊烟净化系统优点：

滤筒采用聚四弗乙烯材料，表面热覆了一层超细纤维膜，它可以直接将粉尘阻接在滤材的表面上；

滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；

与同体积除尘器相比，过滤面中生代相对较大，过滤风速较小，阻力小；

除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式，清灰过程由脉冲控制仪自动控制，组合式除尘器清灰采用分离式脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其它除尘室正常工作，即达到清灰目的，又保障除尘器正常运转。

除尘效率高达99%策划，且设备使用寿合长。

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