混合铁精矿冶炼铁炉烟气收尘系统-布袋除尘器设计
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齐全混合铁精矿冶炼铁炉烟气收尘系统-布袋除尘器设计

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具体成交价以合同协议为准
2016-10-25 16:03:20
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产品简介

混合铁精矿冶炼铁炉烟气收尘系统-布袋除尘器设计 根据冶炼生产操作工艺、设备安装位置、电炉及各相关设备检修、大修的要求,本方案采用固定上吸罩和围罩作为电炉的烟气捕集装置,进行除尘。

详细介绍

混合铁精矿冶炼铁炉烟气收尘系统-布袋除尘器设计

一、技术规格、使用参数(条件)及技术要求
技术规格设备用途用于混合铁精矿冶炼铁炉烟气收尘系统,煤气的净化,设置于喷雾冷却塔的出口
设备形式圆筒式(防爆)单列结构,分室在线脉冲喷吹清灰
过滤面积净过滤面积:750m2
使用参数入口烟气量11000 ~27000m3/h (200℃时)
入口温度压力150~200℃;-1000Pa(表压)
烟气成分CO2 :31.96%; CO:25.11%; H2:0.41%; N2:2.44%; H2O:39.48%; O2:0.60%
入口烟气含尘~30 g/Nm3
安装地点室外露天地面布置工作制度24h/d
技术要求滤袋要求材质:聚四氟乙烯覆膜+氟美斯针刺毡(防静电防水防油);
规格:圆形,130×6000mm;
性能:聚四氟乙烯腹膜的平均孔径为 0.5~1.0m;滤袋重量:≥600g/m2;
滤袋运行寿命:>18个月
漏风率壳体漏风率<3%
设备阻力设备运行阻力小于2000Pa
出口含尘<20 mg/Nm3
清灰方式采用在线分室压缩氮气脉冲清灰方式
灰斗型式各室(圆筒)独立灰斗,各灰斗下方配置插板阀(气动)及积灰容积罐
设备耐压-5000Pa(表压)
特别说明烟气中CO和H2的含量高,易燃易爆,需确保设备的密封性(设备焊接达到压力容器的要求),防止泄漏
1. 电炉除尘器烟气捕集需要解决的问题:
A不影响炼铁操作工艺和电炉等有关这边的检修,主要是:
出钢口区和加料口区清渣及检修等操作;
B实现冶炼、加料烟气全过程捕集;
C以尽可能小的功流比提高系统性价比,降低系统运行能耗;
D捕集罩实用可靠,使用寿命长,维护简单、方便、工作量少。
2 、电炉除尘器集烟罩
2吨高炉除尘器的特殊性:
根据冶炼生产操作工艺、设备安装位置、电炉及各相关设备检修、大修的要求,本方案采用固定上吸罩和围罩作为电炉的烟气捕集装置,进行除尘。
根据已成功的范例,参照其它相同类型电炉除尘烟罩的形式,采用顶吸排烟罩。烟罩设置以不影响上部天车作业、检修作业为原则。
3、电炉除尘器捕集罩风量
一台2吨电炉烟尘顶吸罩所需风量大约为60000m3/h(散尘面积×时间×捕吸速度=除尘风量), 所以除尘系统共用风量6.3000m3/h。
4、除尘器的设计
在原有除尘系统基础上,为节省电炉除尘改造的资金投入,节省除尘系统的运行和维护费用,尽量节省吨钢的除尘能耗,根据公司的实际情况,本方案设计为增加1台除尘器处理电炉烟尘。
5、.除尘系统设施的布置
除尘器应尽可能选用结构紧凑,过滤风速相对较高,占地面积较小,净化效果好的除尘器。且必须*、可靠并已被炼钢厂使用证明确保能达到环保要求的除尘设备。我们认为低压脉冲布袋除尘器较为合适。该类型除尘器具有工作稳定,故障少、投资略低、等优点。为便于操作、管理和维修,两套系统的除尘器规格统一,使备品备件的互换性和操作维护具有同一性。同时为节约占地,
除尘设施利用原除尘器一侧采用高架布置,进行安装。


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