冲天炉布袋除尘器喷吹管设计要点、原理介绍

工作原理：在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射人滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。

一般来说，喷嘴孔径截面积之和a与脉冲阀出气口截面积b之比c约等于50％～65％。如3″淹没式脉冲阀喷吹管上有16个喷嘴，喷嘴孔径平均15mm，截面积176mm2，a＝16×176＝2816mm2，脉冲阀出气口直径为81mm，截面积b＝5150㎜2，则c＝2816/5150＝54％，在50％～65％的范围内。我们在设计KDM220-2×6型袋式除尘器喷吹管时，每根喷吹管上有11个孔，喷吹孔平均孔径为19mm，总截面积a＝3117 mm2 ，脉冲阀管截面积b＝5150㎜2，则c＝3117/5150＝60.5％。      脉冲气流从脉冲阀喷吹后，沿喷吹管的长度方向上，其速度和静压力分布是不均匀的，为保证每个喷吹孔的喷气量相当。设计喷吹管上喷嘴孔径的大小时，离脉冲阀远的喷吹孔径小，一般比离脉冲阀近的喷吹孔径要小0.5～2.0mm。

在设计喷吹管时，应当考虑到以下几方面的因素：

1、根据除尘布袋的数量确定喷吹管长度。

2、喷吹管的壁厚应根据其长度和材质（硬度）确定，保证不会由于自重而弯曲变形。

3、高效率清灰系统喷吹管上安装超音速引流喷嘴，防止喷吹气流的偏中心现象发生。

4、如果不安装引流喷嘴，只在喷吹孔下焊接一节短管，不能克服喷吹气流的偏中心现象，而且会由于超音速喷吹气流与管道之间的摩擦而产生阻力。

5、为了保证脉冲气流量进入*个布袋和zui后一个布袋的差别在±10%以内，同一条喷吹管上的孔径可能会不同。一般是远离气包的喷吹管孔比靠近气包的喷吹孔径小一些。喷吹孔直径将是确定脉冲喷吹系统的清灰压力和气体流量的主要参数。

6、根据气包压力、电磁阀阻力、喷吹管尺寸、喷吹孔数量等因素，超音速脉冲气流的膨胀角度一般是20度左右。必须结合布袋口径，根据设计师的经验和实验数值，确定喷吹管距花板的*距离，保证喷吹气流可以覆盖整条布袋长度。

7、诱导器。诱导器有两类，一类是装在布袋口的文氏管，另一类是装在喷吹管上的诱导器。前者已用多年，因阻力偏大，已较少采用；后者近年来开发很快，其优点是可以弥补压缩空气气源压力不足或压力不稳定。另外，中冶建筑研究总院研发的具有引射功能的强力喷吹装置，已在大型脉冲式除尘器推广应用，对提升清灰效果，降低滤袋阻力，延长布袋使用寿命，具有重要意义 。

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